Méthode de construction et principales mesures techniques des tuyaux en ciment

Tout d'abord, les travaux de préparation de la construction

mesurent les travaux de levage et de nettoyage de table doivent être effectués en fonction de la pente de conception et de la hauteur d'excavation, la ligne de démarcation, la couche arable, le gazon, les racines et autres charges non qualifiées doivent être transportés vers le site de décharge empilage unifié.

1, construction de la base de la chaussée en béton de ciment

Avant la construction de la base de la chaussée en béton de ciment, compacté d'abord la sous-couche d'origine (ou tassement naturel pendant 2 à 3 mois), puis pavé avec du sable sous pression d'eau de 20 cm pour la pose, puis compacté avec un rouleau compresseur.

1) Mesure de la ligne de libération, en fonction de la position de conception du dessin, mesure du bord de la planche de béton de la route du véhicule à moteur et mesure de l'élévation, soutenant le coffrage.

2) Préparation de la base de béton commercial C15 : selon la division des plaques de béton de l'élévation de la base de béton commercial C15, la planéité pour le re-test, l'utilisation locale ultra-élevée et inégale de la fraiseuse, la surface de la base doit être nettoyée, trop sèche doit être aspergée d'eau pour mouiller.

3) Installation du gabarit : Le gabarit est fait de moule en acier, l'installation du gabarit nécessite une fermeté et une stabilité. Super profond avec du mortier de ciment dans la partie inférieure du remplissage du gabarit. De plus, mais aussi sur le dessus de l'élévation du gabarit, la verticalité, la planéité, la rectitude du contrôle des clés.

4) Mélage et transport du béton : l'utilisation du béton commercial, des matières premières à l'aide d'une balance électronique pour contrôler le temps de pesage et le mélange dans l'ordre d'alimentation. En même temps, contrôlez le rapport eau-ciment, transportez à l'aide d'un camion-pompe à béton en temps opportun et transportez-le rapidement sur le site de pavage.

5) Pavage : Une fois le béton transporté à l'entrepôt de moules, il est pavé et formé manuellement.

6) Vibration : Selon l'ordre des "quatre premiers coins puis du milieu", le vibrateur enfichable, le vibrateur à plaque et la poutre vibrante sont utilisés successivement pour assurer la compacité du béton.

7) Lorsque le mélange de béton est nivelé, le mélange de béton avec de la pierre concassée plus fine (gravier) doit être utilisé pour remplir la surface de la plaque, et le mortier pur est strictement interdit de remplissage et de nivellement. Après le nivellement avec la poutre, il peut être arqué avec un rouleau de route. Lors du nivellement, la surface supérieure du coffrage doit être maintenue propre et la surface de la plaque au joint doit être plane.

8) Nivellement et lissage fins : Une fois que le béton est entièrement vibré, utilisez un tambour en acier pour aplatir la surface pour soulever la boue, et raclez la règle de raclage en acier le long du moule.

9) Coupe des joints : La machine électrique de coupe des joints est utilisée et la personne spéciale l'actionne. Selon l'expérience, le joint est généralement coupé dans les 12 à 15 heures après le coulage du béton.

10) Les barres d'acier longitudinales de la plaque de base en béton sont posées des deux côtés du bord, les barres d'acier transversales et les barres d'angle en acier sont posées sur le joint de dilatation et le joint est soudé.

11) Les joints longitudinaux de la plaque de béton sont faits de joints plats avec des tiges de traction, et les joints de retrait transversaux sont faits de fausses coutures avec des tiges de transmission de force. Le renfort de bord doit être placé sur le bord libre de la dalle, et le renfort de coin doit être placé sur le bord libre de la dalle et la partie supérieure du coin au niveau du joint de dilatation ; lorsque la dalle de béton est divisée en joints décalés, le renfort de fissure de bord correspondant au joint ; La dalle de béton autour de la sortie d'eau de pluie doit être renforcée. Pour les mesures de renfort spécifiques, voir les dessins de conception pertinents.

12) Le placement du treillis en acier soudé D6 de la dalle de béton armé doit être conforme aux spécifications. Lors de la pose du renfort, une couche de béton sur le mélange doit être posée en premier. La hauteur du pavage doit être préajoutée avec un certain degré de tassement que la position de conception de l'armature. Lorsque l'armature d'angle est en place, le mélange de béton est sur le point d'être pressé. Lors de la mise en place des barres d'acier de bord, un mélange de béton doit d'abord être posé le long du bord, tapotez-le jusqu'à la hauteur des barres d'acier, puis placez les barres d'acier de bord, et pressez-le avec le mélange de béton aux deux extrémités.

13) La construction des joints de dilatation, des joints de retrait et des joints longitudinaux doit être conforme aux spécifications. La position du joint de construction doit être cohérente avec la position de conception du joint de dilatation ou du joint de retrait. Le joint de construction doit être perpendiculaire à la ligne médiane de la surface de la route, et la tige de transmission de force doit être perpendiculaire à la paroi du joint. Après l'expiration de la période d'entretien de la dalle de béton, la rainure de joint doit être calfeutrée à temps. Le matériau de calfeutrage est de la colle de calfeutrage en polyuréthane. Avant le calfeutrage, la couture doit être maintenue propre pour éviter que le sable et le gravier ne tombent dans la couture.

14) santé : l'utilisation de l'entretien du géotextile, période de santé d'au moins 7 jours, période d'entretien interdisant le passage des véhicules et de l'équipement, et s'étendant jusqu'à 28 jours avant de permettre aux véhicules de passer.

2, projet de canalisation d'eaux pluviales

construction de canalisation d'eaux pluviales selon le site de la bouche réservée d'origine des eaux pluviales conformément aux exigences de la partie A pour prolonger,

1) le processus de construction de canalisation d'eau de conduite d'eau de pluie est installé sur la route proposée, deux lignes de canalisation est placé sur la route, le tuyau de drainage proposé, le tuyau d'égout est installé sur la route 740098 Étant donné que la méthode de construction du tuyau de pluie et du tuyau d'égout est fondamentalement la même, la conception de l'organisation de la construction introduira uniformément la méthode de construction du tuyau d'eau de pluie et des égouts.

II. Exigences générales

1) Zone de remplissage de la sous-sol, construction des pipelines et des puits d'inspection, et le remplissage de la sous-sol coopèrent entre eux, lorsque le remplissage de la sous-sol est supérieur à 0,5 m du tuyau d'égout, ouvrez d'abord la tranchée, les pipelines d'égout enterrés et les puits d'inspection, puis poursuivez la construction de la plate-forme. Lorsque la plate-forme est remplie jusqu'à l'élévation inférieure de la couche de gravier nivelée, la construction des pipelines d'eau de pluie et l'excavation sont effectuées. Excavation mécanique des tranchées de canalisation, pente 1 : 0,25, levage manuel des canalisations en place.

3) Après l'excavation de la tranchée de canalisation, la capacité portante de la fondation de la tranchée doit être mesurée. La méthode de compactage robuste est utilisée pour la mesure. La capacité portante de la fondation ne peut être posée qu'après avoir satisfait aux exigences de conception. Si la capacité portante de la fondation ne répond pas aux exigences de conception, elle doit être remblayée avec un coussin en pierre concassée. Après le traitement, la capacité portante de la fondation est déterminée.

4) Mesurez la conduite de libération, les canalisations de pluie et d'égout, réglez généralement la pile centrale tous les 20m, réglez la pile centrale tous les 10m. Les pieux centraux doivent être installés au puits d'inspection du pipeline et les pieux protecteurs doivent être réglés si nécessaire. Une fois le pipeline de drainage nivelé, le diagramme de la section longitudinale du pipeline doit être dessiné. Le travail de mesure de la conduite de drainage doit avoir un registre de mesures régulier, qui doit être soigneusement enregistré en détail.

Troisièmement, la fondation du pipeline

1. La fondation du pipeline fait référence à une structure traitée manuellement ou spécialement construite entre le tuyau ou la structure de support et la fondation. Sa fonction est de répartir uniformément la charge la plus concentrée du pipeline, afin de réduire la pression sur la surface unitaire de la fondation, ou en raison des besoins des propriétés spéciales du sol, une mesure technique prise pour assurer le fonctionnement sûr et stable du pipeline.

Une fondation de pipeline complète doit être composée de deux parties, à savoir la base du tuyau et la fondation.

2. Précautions pour la construction de la fondation du pipeline

(1) Avant la construction de la fondation, l'élévation de la pente doit être revue. Généralement, le même pieu est foré tous les 4 m environ au fond de la tranchée, et le pieu échantillon est utilisé pour contrôler la surface d'excavation, la surface du coussin et la surface de la fondation.

(2) La couche inférieure du pipeline est remblayée avec des coussins de gravier en couches, et l'épaisseur de chaque couche est de 200 à 300 mm. Le compactage par vibration est utilisé pour le compactage par impact sur plaque plate.

(3) Remplissage des deux côtés du pipeline avec du sable de gravier et des débris de gravier avec une granulométrie maximale de moins de 40 mm, et le degré de compactage doit être supérieur ou égal à 17791177001 ou égal à 1784001 sur les fondations lâches.

(2) Les fondations du pipeline doivent être plates sur la surface et droites entre les deux puits.

Cinquièmement, inspection de la qualité du pipeline

Les tuyaux en béton doivent être inspectés pour leur apparence lors de l'entrée sur le site. L'épaisseur de la paroi des tuyaux doit être uniforme et il ne doit y avoir ni fissures, ni trous, ni effondrement ni défauts de corrosion graves. Les documents techniques du produit doivent être complets et conformes aux normes techniques en vigueur promulguées par l'État.

Sixièmement, coulée des fondations du pipeline

1) La fondation du pipeline de ce projet adopte du béton C15.

2) Avant de couler les fondations du pipeline, la capacité portante du coussin de pierre concassée au niveau du pipeline doit être déterminée par le compteur peut être effectué après les exigences de pénétration.

3) Après avoir mesuré la capacité portante du coussin en pierre concassée, un coffrage sera supporté sur le coussin conformément aux exigences de conception, et la fondation de l'oreiller en béton doit être coulée. Le béton adopte du béton C15, et le béton ne peut être réalisé qu'après avoir atteint la résistance de conception. Travaux de distribution des tuyaux.

4) Une fois que le béton de la base de l'oreiller a atteint la résistance de conception, le pipeline est hissé à la base de l'oreiller, et sa position est fixée avec des briques rouges pour s'assurer que la ligne médiane des deux pipelines est cohérente et que l'axe du pipeline est sur la même ligne droite.

Source : Hubei AD Building Materials Co., Ltd., bienvenue à partager! Hotline : 17399989993