Vergleich der Kosten von Stahlbalgen und gewickelten Rohren bei gleicher Ringsteifigkeit

Bei der Auswahl von erdverlegten Kunststoffrohren ist die Ringsteifigkeit der wichtigste Indikator für die Messung der Widerstandsfähigkeit gegen äußeren Druck. Nur unter der Prämisse der gleichen Ringsteifigkeit kann der Kostenvergleich von Stahlband-Wellrohr und Wickelrohr einen Referenzwert haben. Unter dem Gesichtspunkt der Materialkosten basiert das Stahlband-Wellrohr auf Polyethylen und ist in eine mit Stahlband verstärkte Struktur eingebettet. Mit Hilfe der hohen Festigkeitseigenschaften des Stahlbandes kann die Menge an Polyethylen stark reduziert werden, während das Wickelrohr meist aus Polyethylen besteht. Um die gleiche Ringsteifigkeit zu erreichen, ist es notwendig, die Dicke der Rohrwand zu erhöhen oder die Wickelstruktur zu optimieren. Der Verbrauch von Polyethylen-Rohstoffen ist höher, und die Materialkosten sind in der Regel höher als die von Stahlband-Wellrohren. Wenn das Wickelrohr mit einem Stahlskelett verstärkt wird, kann zwar die Menge an Polyethylen reduziert werden, aber die Verarbeitungskosten des Stahlskeletts sind höher, und die Gesamtmaterialkosten sind immer noch etwas höher. Auf der Ebene des Produktionsprozesses wird bei Stahlbandbälgen ein kontinuierliches Extrusionsverbundverfahren verwendet, das einen hohen Automatisierungsgrad, eine schnelle Produktionseffizienz und einen geringen Energieverbrauch und niedrige Arbeitskosten aufweist. Wickelrohre müssen mehrere Prozesse durchlaufen, wie z. B. das Mischen von Rohstoffen, das Wickeln von Formen und das Schweißen. Der Produktionszyklus ist lang, die Fehlersuche an der Ausrüstung und die manuelle Bedienung sind komplex, und die Kosteninvestitionen in den Produktionsprozess sind deutlich höher als bei Stahlbandbälgen. Was die Installations- und Wartungskosten betrifft, so sind Stahlbandbälge leichter, einfach in der Verbindung, schnell in der Installation vor Ort und erfordern weniger Arbeits- und Hebekosten. Aufgrund der strukturellen Merkmale von Wickelrohren haben einige Produkte mit großen Rohrdurchmessern ein höheres Gewicht und die Anforderungen an den Verbindungsprozess sind höher. Der Installationszyklus ist lang. Die Schwierigkeit der Demontage und Reparatur während der späteren Wartung ist ebenfalls größer, und die umfassenden Betriebs- und Wartungskosten sind etwas höher. Insgesamt sind bei gleicher Ringsteifigkeit die Gesamtkosten des Stahlbandbalgs vorteilhafter, während das Wickelrohr bestimmte Eigenschaften in Bezug auf die Anpassungsfähigkeit an spezielle Arbeitsbedingungen aufweist, und die Auswahl muss in Kombination mit dem Projektbudget und den Nutzungsanforderungen umfassend berücksichtigt werden.