Na seleção de tubos enterrados de plástico, a rigidez do anel é o indicador principal para medir a capacidade de resistir à pressão externa. Somente sob a premissa da mesma rigidez do anel pode a comparação de custos de tubo ondulado de correia de aço e tubo de enrolamento ter valor de referência. Do ponto de vista do custo do material, o tubo ondulado de correia de aço é baseado em polietileno e incorporado com estrutura reforçada com correia de aço. Com a ajuda das características de alta resistência da correia de aço, a quantidade de polietileno pode ser bastante reduzida; enquanto o tubo de enrolamento é feito principalmente de enrolamento de polietileno. Para atingir a mesma rigidez do anel, é necessário aumentar a espessura da parede do tubo ou otimizar a estrutura do enrolamento. O consumo de matérias-primas de polietileno é maior e o custo do material é geralmente maior do que o do tubo ondulado de correia de aço. Se o tubo de enrolamento for reforçado com esqueleto de aço, embora a quantidade de polietileno possa ser reduzida, o custo de processamento do esqueleto de aço é maior e o custo geral do material ainda é um pouco maior. No nível do processo de produção, os foles de correia de aço usam um processo composto de extrusão contínua, que possui um alto grau de automação, eficiência de produção rápida e baixo consumo unitário de energia e custos de mão de obra. Os tubos de enrolamento precisam passar por vários processos, como mistura de matéria-prima, moldagem de enrolamento e soldagem. O ciclo de produção é longo, a depuração do equipamento e a complexidade da operação manual são altas e o investimento de custo no processo de produção é significativamente maior do que o dos foles de correia de aço. Em termos de custos de instalação e manutenção, os foles de correia de aço são mais leves, simples na conexão, rápidos na instalação no local e exigem menos mão de obra e custos de elevação. Devido às características estruturais dos tubos de enrolamento, alguns produtos com diâmetros de tubo grandes são mais pesados e os requisitos do processo de conexão são maiores. O ciclo de instalação é longo. A dificuldade de desmontagem e reparo durante a manutenção posterior também é maior, e o custo abrangente de operação e manutenção é ligeiramente maior. No geral, sob a mesma rigidez do anel, o custo geral do fole da correia de aço é mais vantajoso, enquanto o tubo de enrolamento tem certas características de adaptabilidade a condições especiais de trabalho, e a seleção precisa ser considerada de forma abrangente em combinação com o orçamento do projeto e os requisitos de uso.
