Plastik gömülü boruların seçiminde, halka sertliği, dış basınca dayanma yeteneğini ölçmek için temel göstergedir. Sadece aynı halka sertliğinin öncülü altında, çelik kayış oluklu boru ve sarma borusunun maliyet karşılaştırması referans değere sahip olabilir. Malzeme maliyeti açısından, çelik kayış oluklu boru polietilene dayalıdır ve çelik kayış takviyeli yapıya gömülmüştür. Çelik kayışın yüksek mukavemet özellikleri sayesinde, polietilen miktarı büyük ölçüde azaltılabilir; sarma borusu çoğunlukla polietilen sargıdan yapılırken. Aynı halka sertliğini elde etmek için boru duvarının kalınlığını artırmak veya sarma yapısını optimize etmek gerekir. Polietilen hammaddelerin tüketimi daha fazladır ve malzeme maliyeti genellikle çelik kayış oluklu borudan daha yüksektir. Sarma borusu çelik iskelet ile güçlendirilirse, polietilen miktarı azaltılabilse de, çelik iskeletin işleme maliyeti daha yüksektir ve genel malzeme maliyeti hala biraz daha yüksektir. Üretim süreci düzeyinde, çelik kayış körükleri, yüksek derecede otomasyona, hızlı üretim verimliliğine ve düşük birim enerji tüketimine ve işçilik maliyetlerine sahip sürekli bir ekstrüzyon kompozit işlemi kullanır. Sarma borularının ham madde karıştırma, sarma kalıplama ve kaynak gibi birden fazla işlemden geçmesi gerekir. Üretim döngüsü uzundur, ekipman hata ayıklama ve manuel çalıştırma karmaşıklığı yüksektir ve üretim sürecindeki maliyet yatırımı, çelik kayış körüklerinden önemli ölçüde daha yüksektir. Kurulum ve bakım maliyetleri açısından, çelik kayış körükleri ağırlıkça daha hafif, bağlantıda basit, yerinde hızlı kurulum ve daha az işçilik ve kaldırma maliyeti gerektirir. Sarma borularının yapısal özellikleri nedeniyle, büyük boru çaplarına sahip bazı ürünlerin ağırlığı daha ağırdır ve bağlantı işlemi gereksinimleri daha yüksektir. Kurulum döngüsü uzundur. Daha sonraki bakım sırasında sökme ve onarım zorluğu da daha fazladır ve kapsamlı çalıştırma ve bakım maliyeti biraz daha yüksektir. Genel olarak, aynı halka sertliği altında, çelik kayış körüklerinin genel maliyeti daha avantajlıdır, sarma borusunun özel çalışma koşullarına uyum sağlama konusunda belirli özellikleri vardır ve seçimin proje bütçesi ve kullanım gereksinimleri ile birlikte kapsamlı bir şekilde ele alınması gerekir.
