Industrieparkinfrastruktur, Stahlbandbalg Abwasserbautipps

In der Infrastruktur des Industrieparks steht die Stabilität des Abwassersystems in direktem Zusammenhang mit dem reibungslosen Betrieb des Parks in der späteren Phase. Stahlbälge sind aufgrund ihrer hervorragenden Druck- und Korrosionsbeständigkeit zur bevorzugten Kategorie von Abwasserleitungen im Park geworden. Die Beherrschung praktischer Bautipps kann nicht nur die Baueffizienz verbessern, sondern auch die Lebensdauer der Rohrleitungen verlängern und eine solide Grundlage für das Abwassersystem im Park schaffen.

Erstens muss die Fundamentbehandlung sorgfältig und an Ort und Stelle erfolgen. Vor dem Bau sollten Sie den Schutt und den schwimmenden Boden im Graben gründlich beseitigen, ein 10-15 cm dickes Sand- und Kieskissen entsprechend den geologischen Bedingungen des Standorts verlegen und einen Flachvibrator verwenden, um sicherzustellen, dass das Kissen flach und verdichtet ist, um eine lokale Verformung der Rohrleitung aufgrund ungleichmäßiger Kraft zu vermeiden. Wenn Sie auf ein weiches Bodenfundament stoßen, können Sie auch Geotextilien zur Verstärkung hinzufügen, um die Tragfähigkeit des Fundaments weiter zu verbessern und das Risiko späterer Setzungen zu verringern.

Zweitens sollte das Andocken der Rohre streng standardisiert sein. Prüfen Sie vor dem Andocken sorgfältig die Ebenheit der Düse, polieren Sie, um Kantengrate zu entfernen, und vermeiden Sie Kratzer am Dichtungsmaterial. Achten Sie bei der Verwendung von Schrumpfschlauch-Docking darauf, dass die Hülsenfolie und die Düse eng anliegen. Bewegen Sie die Spritzpistole während des Erhitzungsvorgangs mit gleichmäßiger Geschwindigkeit, um die Hülsenfolie gleichmäßig wärmeschrumpfen zu lassen und zu verhindern, dass lokale Überhitzung die Hülsenfolie beschädigt und die Abdichtung beeinträchtigt. Verwenden Sie nach Abschluss des Andockens ein spezielles Druckprüfgerät, um die Abdichtung der Schnittstelle zu überprüfen und sicherzustellen, dass keine versteckte Leckagegefahr besteht.

Außerdem wird bei der Verfüllungsverdichtung auf die Methode geachtet. Die Verfüllung muss in Schichten erfolgen, und die Dicke jeder Schicht der Verfüllung darf 30 cm nicht überschreiten. Vorrangig wird die Verfüllung des glatten Bodens auf beiden Seiten der Rohrleitung durchgeführt. Eine kleine Rammmaschine wird verwendet, um leicht zu pressen und zu verdichten, um Schäden durch direkte Stöße auf die Oberseite der Rohrleitung zu vermeiden. Nach der Verfüllung bis zu einer Höhe von mehr als 50 cm über der Oberseite der Rohrleitung werden schwere Verdichtungsanlagen eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Kompaktheit der Verfüllung den Anforderungen der Bauvorschriften entspricht und spätere Bodensenkungen verhindert werden.

Schließlich darf die spätere Untersuchung nicht außer Acht gelassen werden. Nach Abschluss der Bauarbeiten muss ein geschlossener Wassertest durchgeführt werden, um die Gesamtleckage der Rohrleitung zu überprüfen. Gleichzeitig müssen die Richtung der Rohrleitung und die Position der Schnittstelle markiert werden, um spätere Wartungs- und Reparaturarbeiten zu erleichtern. Bei den täglichen Inspektionen muss darauf geachtet werden, ob Anomalien wie Setzungen und Risse in der Umgebung der Rohrleitung vorhanden sind, und versteckte Gefahren müssen rechtzeitig beseitigt werden, um den stabilen Betrieb des Abwassersystems zu gewährleisten.