نحوه جوشکاری لوله های پلی اتیلن

لوله های پلی اتیلن به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی خوب به طور گسترده در سیستم های تامین آب ، گاز و سایر سیستم های خط لوله استفاده می شوند. با این حال ، بسیاری از مشکلات نشت آب و نشت مایع در مراحل پایانی به دلیل عملیات جوشکاری نامنظم است - به ظاهر ساده "دریافت لوله" ، در واقع ، جزئیات زیادی وجود دارد. تنها با تسلط بر روش صحیح جوشکاری می توان از آب بندی و دوام اتصالات خط لوله اطمینان حاصل کرد.

ابتدا باید قبل از جوشکاری آماده شوید. ابتدا لوله ها را بررسی کنید: ببینید آیا خراش یا ترک در سطح لوله پلی اتیلن وجود دارد و آیا انتهای لوله تغییر شکل داده است یا خیر. در عین حال تأیید کنید که مشخصات (قطر لوله و ضخامت دیواره) دو لوله یکسان است تا از جوشکاری سست به دلیل عدم تطابق اندازه جلوگیری شود. از نظر ابزار ، شما به یک جوشکار ذوب داغ (ابزار هسته) ، یک لوله برش مخصوص ، یک پارچه نبافته تمیز یا پنبه جاذب و یک نشانگر نیاز دارید - لوله را با چاقوی معمولی نبرید ، برش ناهموار مستقیماً انجام می شود. بر اثر جوشکاری تأثیر می گذارد.

بعدی برش لوله است. با یک لوله برش عمود بر محور لوله برش دهید تا مطمئن شوید که سطح انتهایی صاف و عاری از سوراخ است - اگر سطح برش مایل یا سوراخ باشد ، ناحیه جوش در هنگام گرم شدن ناهموار می شود و بعداً به راحتی نشت می کند. پس از برش ، می توانید از یک نشانگر برای کشیدن دایره ای از خطوط موقعیت یابی در انتهای لوله استفاده کنید تا در حین اتصال بعدی ، تراز را تسهیل کنید.

مرحله سوم تمیز کردن است. انتهای لوله و صفحه گرمایش دستگاه جوش ذوب داغ را با یک پارچه خشک پاک کنید ، بدون اینکه گرد و غبار ، روغن یا آب باقی بماند - این ناخالصی ها مانند یک "لایه ایزوله" عمل می کنند و مانع از همجوشی بین لوله و لوله می شوند. حتی ذرات کوچکی که با چشم غیر مسلح دیده نمی شوند ممکن است منجر به شکاف های جوشکاری شوند.

سپس لینک اتصال گرمایش کلید را وارد کنید. ابتدا دمای صفحه گرمایش دستگاه جوش ذوب داغ را روی 200-230 درجه سانتیگراد تنظیم کنید (دمای لوله های پلی اتیلن از مواد مختلف کمی متفاوت است. به طور کلی سازنده آن را علامت گذاری می کند. اگر استاندارد وجود ندارد ، مقدار متوسط را انتخاب کنید). پس از تثبیت دما ، وجه های انتهایی دو لوله پلی اتیلن را به ترتیب روی صفحه گرمایش فشار دهید - به نیروی یکنواخت توجه کنید تا یک "حلقه ذوب" یکنواخت در انتهای لوله ظاهر شود (یعنی حلقه ای که توسط ذوب شده تشکیل شده است. مواد پلی اتیلن پس از گرم شدن). عرض حلقه ذوب شده خاص است: به عنوان مثال ، برای یک لوله پلی اتیلن با قطر 20 میلی متر ، عرض حلقه ذوب شده حدود 1-2 میلی متر است. برای قطر لوله بزرگ بالای 110 میلی متر ، حلقه ذوب شده باید 3-4 میلی متر باشد. زمان گرمایش نیز باید محاسبه شود. به عنوان مثال ، لوله 20 میلی متری حدود 5-8 ثانیه و لوله 50 میلی متری حدود 15 ثانیه طول می کشد. هر چه قطر لوله بزرگتر باشد ، زمان طولانی تر است. نگران نباشید. اگر گرمایش کافی نباشد ، جوشکاری قوی نخواهد بود.

پس از اتمام گرمایش ، به سرعت صفحه گرمایش را بردارید (عمل باید سریع باشد ، نه بیشتر از 1 ثانیه) ، و سپس به سرعت وجه های انتهایی دو لوله را وصل کنید - هنگام اتصال ، لوله نمی تواند بچرخد ، اما باید چرخانده شود. در یک خط مستقیم پیشروی کنید ، فشار دهید تا خط موقعیت یابی قبلاً کشیده شده منطبق شود ، و سپس فشار اتصال را حفظ کنید (با فیکسچر دستگاه جوش ثابت شود) خنک شدن نمی تواند صرفه جویی کند: لوله 20 میلی متری حدود 2 دقیقه طول می کشد ، لوله 110 میلی متری بیش از 10 دقیقه طول می کشد. برای حرکت دادن لوله به خوبی خنک نمی شود ، فقط بخشی از پارگی را ذوب می کند.

در نهایت ، بازرسی پس از خنک شدن کامل شد ، ابتدا به حلقه ذوب شده نگاه کنید: آیا به طور مساوی در رابط احاطه شده است ، آیا یک طرف ضخیم و یک طرف نازک است ؟ سپس رابط را لمس کنید: آیا شکاف ، برآمدگی یا کج وجود دارد ؟ اگر حلقه ذوب شده ناهموار باشد یا شکافی وجود داشته باشد به این معنی است که زمان گرمایش کافی نیست یا داک در یک راستا نیست و باید دوباره جوش داده شود.

هنوز چند احتیاط وجود دارد که باید در نظر داشته باشید: هنگام جوشکاری زیر منفی 5 درجه سانتیگراد ، لوله باید در پنبه عایق حرارتی پیچیده شود ، در غیر این صورت گرما هنگام گرم کردن خیلی سریع از بین می رود. دستگاه جوش مذاب داغ باید 10 دقیقه قبل از قبل گرم شود ، به محض روشن شدن از دستگاه استفاده نکنید. هنگام اتصال ، دستان خود را ثابت نگه دارید و اجازه ندهید لوله تکان بخورد - حتی کمی انحراف بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد.

در واقع ، هسته جوشکاری لوله پلی اتیلن "گرمایش یکنواخت + اتصال دقیق + خنک کننده کامل" است و هر مرحله نمی تواند جزئیات را ذخیره کند. مراحل به ظاهر دردسرساز همگی برای جلوگیری از مشکل حفر زمین برای تعمیر خط لوله در آینده است - به هر حال ، هزینه دوباره کاری لوله مدفون بسیار بیشتر از عملیات دقیق در مراحل اولیه است. تا زمانی که مراحل را دنبال کنید ، حتی اگر اولین جوشکاری باشد ، می توانید رابطی بسازید که الزامات را برآورده کند.