Comment souder des tuyaux en PE

Les tuyaux en PE sont largement utilisés dans les systèmes d'approvisionnement en eau, de gaz et d'autres pipelines en raison de leur résistance à la corrosion et de leur bonne ténacité. Cependant, de nombreux problèmes de fuite d'eau et de fuite de liquide à un stade avancé sont dus à des opérations de soudage irrégulières - apparemment simple "réception de tuyaux", en fait, il y a de détails. Ce n'est qu'en maîtrisant la méthode de soudage correcte que nous pouvons garantir l'étanchéité et la durabilité des connexions de pipelines.

Tout d'abord, vous devez vous préparer avant de souder. Vérifiez d'abord les tuyaux : voyez s'il y a des rayures ou des fissures sur la surface du tuyau en PE, et si les extrémités du tuyau sont déformées. En même temps, confirmez que les spécifications (diamètre du tuyau et épaisseur de la paroi) des deux tuyaux sont les mêmes pour éviter un soudage laxiste en raison d'une inadéquation de taille. En termes d'outils, vous avez besoin d'un soudeur thermofusible (outil de base), d'un coupe-tuyau spécial, d'un tissu non tissé propre ou d'un coton absorbant, et d'un marqueur - ne coupez pas le tuyau avec un couteau ordinaire, une coupe inégale affectera directement l'effet de soudage.

Vient ensuite la coupe du tuyau. Coupez avec un coupe-tuyau perpendiculaire à l'axe du tuyau pour vous assurer que la face d'extrémité est plate et exempte de bavures - si la surface de coupe est oblique ou de bavures, la zone de soudage sera inégale pendant le chauffage, et il est facile de fuir plus tard. Après la coupe, vous pouvez utiliser un marqueur pour tracer un cercle de lignes de positionnement à l'extrémité du tuyau afin de faciliter l'alignement lors de l'arrimage ultérieur.

La troisième étape est le traitement de nettoyage. Essuyez l'extrémité du tuyau et la plaque chauffante de la machine à souder thermofusible avec un chiffon sec, sans laisser de poussière, d'huile ou d'eau - ces impuretés agiront comme une "couche d'isolation", empêchant la fusion entre le tuyau et le tuyau, même de petites particules qui ne peuvent pas être vues à l'œil nu peuvent entraîner des espaces de soudage.

Entrez ensuite le lien d'amarrage chauffant clé. Ajustez d'abord la température de la plaque chauffante de la machine à souder thermofusible à 200-230 ° C (la température des tuyaux PE de différents matériaux est légèrement différente. En général, le fabricant la marquera. S'il n'y a pas de norme, choisissez la valeur moyenne). Une fois la température stabilisée, appuyez respectivement sur les faces d'extrémité des deux tuyaux PE sur la plaque chauffante - faites attention à la force uniforme jusqu'à ce qu'un "anneau de fusion" uniforme apparaisse à l'extrémité du tuyau (c'est-à-dire un anneau formé par le matériau PE fondu après chauffage). La largeur de l'anneau fusionné est particulière : par exemple, pour un tuyau PE d'un diamètre de 20 mm, la largeur de l'anneau fusionné est d'environ 1-2 mm ; pour un grand diamètre de tuyau supérieur à 110 mm, l'anneau fusionné doit être de 3-4 mm. Le temps de chauffage doit également être calculé. Par exemple, le tuyau de 20 mm prend environ 5-8 secondes et le tuyau de 50 mm prend environ 15 secondes. Plus le diamètre du tuyau est grand, plus le temps. Ne vous inquiétez pas. Si le chauffage n'est pas, le soudage ne sera pas fort.

Une fois le chauffage terminé, retirez rapidement la plaque chauffante (l'action doit être rapide, pas plus d'une seconde), puis connectez rapidement les faces d'extrémité des deux tuyaux - lors de l'amarrage, le tuyau ne peut pas être tourné, mais doit être avancé en ligne droite, poussé jusqu'à ce que la ligne de positionnement précédemment tracée coïncide, puis maintenez la pression d'amarrage (fixée avec le raccord de la machine à souder) Le refroidissement ne peut pas économiser : un tube de 20 mm prend environ 2 minutes, un tube de 110 mm à plus de 10 minutes, n'a pas bien refroidi pour déplacer le tube, va juste fusionner une partie de la déchirure.

Enfin, l'inspection après refroidissement. Une fois le refroidissement terminé, regardez d'abord la bague fusionnée : est-elle uniformément entourée à l'interface, y a-t-il un côté épais? Si l'anneau fusionné est inégal ou s'il y a un espace, cela signifie que le temps de chauffage n'est pas suffisant ou que l'amarrage n'est pas aligné, et qu'il doit être re-soudé.

Il y a encore quelques précautions à garder à l'esprit : lors d'un soudage à moins 5 ° C, le tuyau doit être enveloppé dans du coton d'isolation thermique, sinon la chaleur se dissipera trop rapidement lors du chauffage ; la machine à souder thermofusible doit être préchauffée 10 minutes à l'avance, n'utilisez pas la machine dès qu'elle est allumée ; lors de l'amarrage, gardez les mains stables et ne laissez pas le tuyau trembler - même un petit écart affectera la qualité du soudage.

En fait, le cœur du soudage de tuyaux PE est "chauffage uniforme + amarrage précis + refroidissement complet", et chaque étape ne peut pas économiser les détails. Les étapes apparemment gênantes visent toutes à éviter la peine de creuser le sol pour réparer le pipeline plus tard - après tout, le coût de retouche du tuyau enterré est beaucoup plus élevé que l'opération minutieuse au début. Tant que vous suivez les étapes, même s'il s'agit de la première soudure, vous pouvez créer une interface qui répond aux exigences.