دلیل نشتی اتصال ذوب داغ لوله پلی اتیلن چیست ؟

در استفاده از لوله های پلی اتیلن ، نشت اتصال مذاب داغ یک مشکل رایج و دشوار است. چه خطوط لوله آبرسانی شهری باشد و چه خطوط لوله زهکشی و فاضلاب ، هنگامی که نشت اتصال لوله پلی اتیلن رخ می دهد ، نه تنها باعث هدر رفتن آب می شود ، بلکه ممکن است باعث ایجاد یک سری مشکلات مانند آسیب به محیط اطراف شود. بنابراین ، علت نشت اتصال مذاب داغ لوله های پلی اتیلن چیست ؟ چگونه آن را برطرف کنیم ؟

منبع نشت آب در محل اتصال مذاب داغ لوله های پلی اتیلن ، کیفیت نامناسب جوشکاری مذاب داغ است. جوشکاری مذاب داغ یک فرآیند کلیدی برای اتصال لوله پلی اتیلن است و عوامل زیادی بر کیفیت این فرآیند تأثیر می گذارد که عمدتاً شامل دمای صفحه گرمایش ، تمیزی صفحه انتهایی لوله ، کنترل فشار در حین جوشکاری و فرآیند خنک سازی و سخت شدن است. هر گونه انحراف در یک فرآیند ممکن است خطر پنهان نشت آب را از بین ببرد. دمای صفحه گرمایش

نقش تعیین کننده ای در اثر جوشکاری مذاب داغ دارد. اگر دما خیلی پایین باشد ، سطح تماس لوله و اتصالات لوله را نمی توان به طور کامل ذوب کرد و در نتیجه جوش ضعیفی ایجاد می شود. اگر دما خیلی بالا باشد ، مواد تجزیه و کربن می شوند که باعث کاهش استحکام جوش نیز می شود. تنها با کنترل دقیق دمای صفحه گرمایش در محدوده مناسب (معمولاً 21010 درجه سانتیگراد) می توان سطح تماس لوله و لوله را به طور یکنواخت ذوب کرد تا یک اتصال جوشی با کیفیت بالا تشکیل شود.

تمیزی سطح انتهایی لوله نیز عاملی است که نمی توان آن را نادیده گرفت. اگر سطح انتهایی خاک ، روغن ، لکه های آب و سایر ناخالصی ها باقی بماند ، در حین جوشکاری مذاب داغ ، این ناخالصی ها مانع از همجوشی مواد می شوند و در نتیجه باعث ایجاد شکاف یا لایه لایه شدن روی سطح جوش می شوند و در نتیجه عملکرد آب بندی را کاهش می دهند و باعث نشت آب می شوند. بنابراین ، لازم است از یک پارچه تمیز یا ابزار مخصوص برای تمیز کردن کامل سطح انتهایی لوله قبل از جوشکاری استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ ناخالصی باقی نمی ماند. کنترل فشار

در طول فرآیند جوشکاری نیز حیاتی است. در حین جوشکاری ، اگر فشار خیلی کم باشد ، لوله و اتصالات لوله نمی توانند به طور کامل نصب شوند و در نتیجه جوشکاری شدید ایجاد می شود. اگر فشار خیلی زیاد باشد ، مواد مذاب ممکن است بیش از حد اکسترود شوند و در نتیجه سطح جوش نازک شده و استحکام کاهش یابد. روش صحیح این است که فشار جوش را با توجه به مشخصات لوله و الزامات فرآیند جوشکاری به طور منطقی کنترل کنید و فشار را ثابت نگه دارید ، به طوری که مواد کاملاً یکپارچه باشد و از دست نرود.

در میان بسیاری از عوامل تأثیرگذار ، فرآیند خنک سازی و سخت شدن به راحتی نادیده گرفته می شود. پس از جوش دادن لوله پلی اتیلن ، مدت زمان مشخصی برای خنک شدن و سخت شدن طول می کشد تا قسمت جوش داده شده بتواند به استحکام پایداری برسد. اگر خنک کننده برای کنترل یا اعمال فشار کافی نباشد ، درز نقطه ضعفی خواهد داشت و در فرآیند استفاده بعدی ، زمانی که تحت فشار کاری قرار می گیرد ، نشت آن بسیار آسان است. به طور کلی ، خنک شدن به ضخامت دیواره لوله بستگی دارد. هرچه ضخامت دیواره ضخیم تر باشد ، خنک سازی طولانی تر مورد نیاز است. باید مشخصات مربوطه را به شدت رعایت کند و صبورانه منتظر بماند تا لوله کاملا خنک و سفت شود.

وقتی مشخص شد که در رابط لوله پلی اتیلن نشتی وجود دارد ، جوش یا اتصال لوله پلی اتیلن لوله آب ، چگونه با آن برخورد کنیم ؟ اگر نشتی جزئی آب وجود دارد ، می توانید ابتدا منبع آب را خاموش کنید ، قسمت نشتی را تمیز کنید و از چسب مخصوص تعمیر لوله پلی اتیلن یا اتصال تعمیر سریع برای وصل کردن موقت استفاده کنید. اگر نشت آب جدی تر باشد ، قسمت جوش نشتی باید برداشته شود و جوشکاری استاندارد مذاب داغ باید دوباره انجام شود. به منظور اطمینان از کیفیت جوش ، توصیه می شود توسط متخصصان کار کنید و استانداردهای فرآیند جوشکاری را به شدت رعایت کنید.

به عنوان یک تولید کننده حرفه ای لوله پلی اتیلن ، Hubei Aoyuan Building Materials Co., Ltd. سال هاست که در ووهان و هوبی کشت می کند و محصولات لوله پلی اتیلن با کیفیت و قابل اعتماد را برای بسیاری از پروژه ها ارائه می دهد. لوله پلی اتیلن هوبی و لوله پلی اتیلن ووهان تولید شده توسط این شرکت از مواد اولیه مرغوب ساخته شده است. از طریق تکنولوژی تولید پیشرفته و بازرسی دقیق کیفیت ، هر لوله عملکرد و کیفیت جوش خوبی دارد. در صورت بروز هرگونه مشکل در حین استفاده از لوله پلی اتیلن ، لطفاً برای مشاوره با شرکت مواد ساختمانی Hubei Aoyuan تماس بگیرید و تیم حرفه ای راه حل های دقیق و پشتیبانی فنی را در اختیار شما قرار می دهد.