Quelle est la raison de la fuite du joint thermofusible du tuyau PE?

Lors de l'utilisation de tuyaux en PE, les fuites de joints thermofusibles sont un problème courant et difficile. Qu'il s'agisse de canalisations d'alimentation en eau municipales ou de canalisations de drainage et d'égout, une fois que la fuite de joints de tuyaux en PE se produit, elle ne causera pas seulement un gaspillage d'eau, mais peut également causer une série de problèmes tels que des dommages à l'environnement environnant. Alors, quelle est la cause de la fuite de joints thermofusibles des tuyaux en PE? Comment y remédier?

La source de fuite d'eau au joint thermofusible des tuyaux en PE est la qualité non qualifiée du soudage thermofusible. Le soudage thermofusible est un processus clé du raccordement des tuyaux en PE, et de nombreux facteurs affectent la qualité de ce processus, impliquant principalement la température de la plaque chauffante, la propreté de l'extrémité du tuyau, le contrôle de la pression et le processus de soudage. Toute déviation dans un processus peut enterrer le danger caché de fuite d'eau. La température de la plaque chauffante

joue un rôle décisif dans l'effet du soudage par fusion à chaud. Si la température est trop basse, la surface de contact du tuyau et des raccords de tuyau ne peut pas être entièrement fondue, ce qui entraîne un soudage faible ; si la température est trop élevée, le matériau se décomposera et se carbonisera, ce qui réduira également la résistance au soudage. Ce n'est qu'en contrôlant précisément la température de la plaque chauffante dans la plage appropriée (généralement 21010 ° C) que la surface de contact du tuyau et du tuyau peut être fondue uniformément pour former un joint soudé de haute qualité.

La propreté de la face d'extrémité du tuyau est également un facteur qui ne peut être ignoré. Si la face d'extrémité reste de la terre, de l'huile, des taches d'eau et d'autres impuretés, pendant le soudage par fusion à chaud, ces impuretés entraveront la fusion du matériau, entraînant des espaces ou un délaminage sur la surface de soudage, réduisant ainsi les performances d'étanchéité et provoquant des fuites d'eau. Par conséquent, il est nécessaire d'utiliser un chiffon propre ou des outils spéciaux pour nettoyer en profondeur la face d'extrémité du tuyau avant le soudage afin de s'assurer qu'il ne reste aucune impureté.

Le contrôle de la pression pendant le processus de soudage est également essentiel. Pendant le soudage, si la pression est trop faible, le tuyau et les raccords de tuyau ne peuvent pas être entièrement ajustés, ce qui entraîne un soudage à l'indense ; si la pression est trop importante, le matériau fondu, ce qui peut être une sur-extrusion, ce qui amincision de la surface de soudage et une diminution de la résistance. L'approche correcte consiste à contrôler raisonnablement la pression de soudage conformément aux spécifications du tuyau et aux exigences du processus de soudage, et à maintenir la pression stable, afin que le matériau soit entièrement intégré et ne subisse pas de perte excessive.

Parmi les nombreux facteurs d'influence, le processus de refroidissement et de durcissement est le plus facilement ignoré. Une fois le tuyau PE soudé, il faut un certain temps pour refroidir et durcir, afin que la partie soudée puisse atteindre une résistance stable. Si le refroidissement est insuffisant pour gérer ou appliquer une pression, le joint aura un point faible, et dans le processus d'utilisation ultérieur, il est très facile de fuir lorsqu'il est sous pression de travail. De manière générale, le refroidissement dépend de l'épaisseur de la paroi du tuyau. Plus l'épaisseur de la paroi est épaisse, plus le refroidissement est nécessaire. Il doit suivre strictement les spécifications pertinentes et attendre patiemment que le tuyau soit complètement refroidi et durci.

Lorsqu'il est constaté qu'il y a une fuite à l'interface du tuyau en PE, la soudure ou le joint du tuyau en PE du tuyau d'eau, comment y faire face? S'il y a une légère fuite d'eau, vous pouvez d'abord éteindre la source d'eau, nettoyer la partie qui fuit et utiliser une colle spéciale pour réparation de tuyau en PE ou un joint de réparation rapide pour un colmatage temporaire ; si la fuite d'eau est plus grave, la partie de soudage qui fuit doit être retirée et le soudage par fusion à chaud normalisé doit être refait. Afin d'assurer la qualité du soudage, il est recommandé d'opérer par des professionnels et de suivre strictement les normes du processus de soudage.

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