Tuyau PE squelette en treillis d'acier résistant à la corrosion pour le drainage minier

Premièrement, les exigences de performance des tuyaux pour les scénarios de drainage minier

Le milieu de drainage minier est principalement mélangé avec des composants acides et alcalins et des particules de laitier qui s'infiltrent hors de la formation rocheuse. En même temps, il existe de nombreuses fluctuations inégales de pression et de chute dans la zone de pose souterraine. Les tuyaux en fonte traditionnels sont sujets à la corrosion et à la rouille, et la capacité de charge des tuyaux en PE ordinaires est insuffisante. Les problèmes de fuite et de blocage surviennent souvent en 3 à 5 ans, ce qui augmente considérablement les coûts d'exploitation et de maintenance. Par conséquent, le drainage minier a des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion, de résistance à l'usure et de capacité de charge des tuyaux.

Deuxièmement, les principaux avantages des tuyaux en PE squelette en treillis d'acier résistant à la corrosion

Ce tuyau est fait d'un treillis métallique en acier à haute résistance en tant que squelette renforcé, et les couches intérieure et extérieure sont recouvertes de matières premières PE résistantes à la corrosion. Il prend en compte les performances de résistance à la pression des tuyaux métalliques et la résistance à la corrosion des tuyaux en plastique. La qualité de résistance à la pression peut couvrir toutes sortes de besoins de drainage à levage élevé et faible des mines. La tolérance aux milieux acides et alcalins est bien supérieure à celle des tuyaux métalliques. La paroi intérieure a peu de résistance lisse et n'est pas facile à accumuler le laitier. Son propre poids n'est que de 1 / 6 de celui des tuyaux en fonte de la même spécification, et la difficulté de transport et de pose est plus faible.

III. Points de sélection des tuyaux pour les scénarios de drainage minier

Lors de la sélection d'un type, il est d'abord nécessaire de faire correspondre la valeur du pH de la qualité de l'eau de drainage, de faire correspondre les matières premières du tuyau correspondant au grade de résistance à la corrosion, puis de déterminer le niveau de pression du tuyau en fonction de la profondeur de pose et de la tête de drainage. En même temps, le diamètre du tuyau est calculé en combinaison avec le déplacement quotidien moyen pour éviter que le diamètre du tuyau ne soit trop petit, ce qui entraîne une efficacité de drainage insuffisante et un diamètre excessif du tuyau entraînant un gaspillage des coûts. Dans les régions alpines, des matières premières modifiées à basse température doivent également être sélectionnées pour réduire le risque de fissuration par le gel.

IV. Considérations fondamentales pour la construction sur place

Avant la pose, il est nécessaire de nettoyer les pierres tranchantes et les débris métalliques dans la tranchée du tuyau pour éviter de rayer la paroi extérieure du tuyau et de causer des risques de pression. Le processus d'amarrage thermofusible est préféré pour la connexion, et la température de chauffage et le temps de refroidissement sont strictement contrôlés pour assurer l'étanchéité de l'interface. Lors du remblayage, du sable fin doit être utilisé pour superposer le compactage afin d'éviter une contrainte inégale locale provoquant la déformation du tuyau. Des piliers fixes doivent être installés dans les zones avec une pente de plus de 15 degrés pour réduire le risque de déplacement causé par l'impact du flux d'eau.

Par rapport aux tuyaux de drainage traditionnels, la durée de vie des tuyaux en PE squelette en treillis d'acier résistant à la corrosion peut être augmentée de 2 à 3 fois, et les coûts d'exploitation et de maintenance peuvent être réduits de plus de 40 %. C'est maintenant devenu la direction de sélection des matériaux pour divers systèmes de drainage minier.