Maden drenajı korozyona dayanıklı çelik hasır iskelet PE boru

İlk olarak, maden drenaj senaryoları için boru performansı gereksinimleri

Maden drenaj ortamı çoğunlukla asit ve alkali bileşenler ve kaya oluşumundan sızan cüruf parçacıkları ile karıştırılır. Aynı zamanda, yer altı döşeme alanında birçok düzensiz basınç ve damla dalgalanmaları vardır. Geleneksel dökme demir borular paslanmaya ve paslanmaya eğilimlidir ve sıradan PE boruların basınç taşıma kapasitesi yetersizdir. Sızıntı ve tıkanma sorunları genellikle 3-5 yılda ortaya çıkar, bu da işletme ve bakım maliyetini büyük ölçüde artırır. Bu nedenle, maden drenajının boruların korozyon direnci, aşınma direnci ve basınç taşıma kapasitesi için yüksek gereksinimleri vardır.

İkincisi, korozyona dayanıklı çelik hasır iskelet PE borularının temel avantajları

Bu boru, güçlendirilmiş bir iskelet olarak yüksek mukavemetli çelik tel dokuma ağdan yapılmıştır ve iç ve dış katmanlar korozyona dayanıklı PE hammaddeleri ile kaplanmıştır. Metal boruların basınç taşıma performansını ve plastik boruların korozyon direncini dikkate alır. Basınç taşıma sınıfı, madenlerin her türlü yüksek ve düşük kaldırma drenaj ihtiyacını karşılayabilir. Asit ve alkali ortamlara tolerans, metal borulara göre çok daha yüksektir. İç duvarın pürüzsüz direnci azdır ve cüruf biriktirmesi kolay değildir. Kendi ağırlığı, aynı spesifikasyona sahip dökme demir boruların sadece 1 / 6 'sıdır ve taşıma ve döşeme zorluğu daha düşüktür.

III. Maden drenajı senaryoları için boru seçim noktaları

Bir tip seçerken, önce drenaj suyu kalitesinin pH değerini eşleştirmek, korozyon direnci derecesine karşılık gelen boru hammaddelerini eşleştirmek ve ardından döşeme derinliğine ve drenaj kafasına göre boru basınç seviyesini belirlemek gerekir. Aynı zamanda, boru çapının çok küçük olmasını önlemek için boru çapı ortalama günlük yer değiştirme ile birlikte hesaplanır, bu da yetersiz drenaj verimliliği ve aşırı boru çapının maliyet atığına neden olur. Alp bölgelerinde, donma çatlama riskini azaltmak için düşük sıcaklıkta modifiye edilmiş hammaddeler de seçilmelidir.

IV. Yerinde inşaat için temel hususlar

Döşemeden önce, borunun dış duvarının çizilmemesi ve basınç tehlikelerine neden olmaması için boru kanalındaki keskin taşları ve metal artıkları temizlemek gerekir. Bağlantı için sıcak eriyik yerleştirme işlemi tercih edilir ve arayüzün sızdırmazlığını sağlamak için ısıtma sıcaklığı ve soğutma süresi kesinlikle kontrol edilir. Geri doldurma sırasında, boru deformasyonuna neden olan yerel düzensiz gerilimi önlemek için katman sıkıştırma için ince kum kullanılmalıdır. Su akışı etkisinden kaynaklanan yer değiştirme riskini azaltmak için 15 dereceden fazla eğim düşüşü olan alanlara sabit iskeleler takılmalıdır.

Geleneksel drenaj boruları ile karşılaştırıldığında, korozyona dayanıklı çelik hasır iskelet PE borularının kullanım ömrü 2-3 kat artırılabilir ve işletme ve bakım maliyetleri% 40 'tan fazla azaltılabilir. Artık çeşitli maden drenaj sistemleri için ana malzeme seçim yönü haline geldi.