Primeiro, os requisitos de desempenho do tubo para cenários de drenagem de minas
O meio de drenagem da mina é principalmente misturado com componentes ácidos e alcalinos e partículas de escória que vazam da formação rochosa. Ao mesmo tempo, há muitas pressões irregulares e flutuações de queda na área subterrânea de postura. Os tubos de ferro fundido tradicionais são propensos à corrosão e ferrugem, e a capacidade de suporte de pressão dos tubos de PE comuns é insuficiente. Problemas de vazamento e bloqueio geralmente ocorrem em 3-5 anos, o que aumenta muito o custo de operação e manutenção. Portanto, a drenagem da mina tem altos requisitos para a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e capacidade de suporte de pressão dos tubos.
Em segundo lugar, as principais vantagens dos tubos de PE de esqueleto de malha de aço resistente à corrosão
Este tubo é feito de malha tecida de arame de aço de alta resistência como um esqueleto reforçado, e as camadas interna e externa são revestidas com matérias-primas de PE resistentes à corrosão. Leva em consideração o desempenho de suporte de pressão de tubos de metal e a resistência à corrosão de tubos de plástico. O grau de suporte de pressão pode cobrir todos os tipos de alta e baixa drenagem de elevação necessidades de minas. A tolerância ao meio ácido e alcalino é muito maior do que a dos tubos de metal. A parede interna tem pouca resistência suave e não é fácil acumular escória. Seu próprio peso é apenas 1 / 6 do dos tubos de ferro fundido da mesma especificação, e a dificuldade de transporte e colocação é menor.
III. Pontos de seleção de tubos para cenários de drenagem de minas
Ao selecionar um tipo, primeiro é necessário corresponder ao valor do pH da qualidade da água de drenagem, corresponder às matérias-primas do tubo correspondentes ao grau de resistência à corrosão e, em seguida, determinar o nível de pressão do tubo de acordo com a profundidade de colocação e a cabeça de drenagem. Ao mesmo tempo, o diâmetro do tubo é calculado em combinação com o deslocamento médio diário para evitar que o diâmetro do tubo seja muito pequeno, resultando em eficiência de drenagem insuficiente e diâmetro excessivo do tubo causando desperdício de custo. Nas áreas alpinas, as matérias-primas modificadas a baixa temperatura também devem ser selecionadas para reduzir o risco de rachaduras por congelamento.
IV. Considerações fundamentais para a construção no local
Antes de colocar, é necessário limpar as pedras afiadas e os detritos de metal na trincheira do tubo para evitar arranhar a parede externa do tubo e causar riscos de pressão. O processo de encaixe hot-melt é preferido para conexão, e a temperatura de aquecimento e o tempo de resfriamento são estritamente controlados para garantir a vedação da interface. Ao encher, areia fina deve ser usada para compactar a camada para evitar tensão irregular local causando deformação do tubo. Píeres fixos devem ser instalados em áreas com uma queda de inclinação de mais de 15 graus para reduzir o risco de deslocamento causado pelo impacto do fluxo de água.
Em comparação com os tubos de drenagem tradicionais, a vida útil dos tubos de PE de esqueleto de malha de aço resistente à corrosão pode ser aumentada em 2-3 vezes, e os custos de operação e manutenção podem ser reduzidos em mais de 40%. Agora se tornou a principal direção de seleção de material para vários sistemas de drenagem de minas.
