Referenz für die Auswahl von erdverlegten Rohren und Stahlbändern unter Schwerlastbelägen im Werk

Schwere Straßenbeläge im Werksgelände werden täglich von Gabelstaplern, Lastwagen und anderen schweren Fahrzeugen wiederholt gerollt. Die Auswahl unterirdischer erdverlegter Rohre steht in direktem Zusammenhang mit der langfristigen Stabilität der Rohrleitung. Stahlbälge sind aufgrund ihrer hervorragenden strukturellen Leistungsfähigkeit zu einer beliebten Wahl für solche Szenarien geworden. Hier sind die spezifischen Auswahlbezugspunkte.

Schauen Sie sich zunächst die Parameter für die Ringsteifigkeit an. Bei starkem Belag muss die Rohrleitung der Überlagerung des überlagernden Erddrucks und des dynamischen Lastdrucks standhalten. Es wird empfohlen, ein Stahlband-Wellrohr mit einer Ringsteifigkeit von ≥8kN / m2 zu wählen; wenn das Gesamtgewicht der auf der Straße vorbeifahrenden Fahrzeuge 20 Tonnen übersteigt, muss es auf ≥10kN / m2 aufgerüstet werden, um sicherzustellen, dass sich die Rohrleitung nicht verformt oder durch langfristige Kompression bricht.

Die zweite ist die Anpassung der Vergrabungstiefe. Unterschiedliche Vergrabungstiefen entsprechen großen Druckunterschieden. Bei einer Vergrabungstiefe von 1.5-3 Metern können herkömmliche Rohre mit einer Wandstärke von 8 kN / m2 mit Ringsteifigkeit gewählt werden; wenn die Vergrabungstiefe 3 Meter übersteigt oder die Straßenoberfläche ein Schwerlastbereich ist, muss sie mit entsprechend verdickten Rohren kombiniert werden. Gleichzeitig wird bei Bedarf in Verbindung mit der Bodentragfähigkeit vor Ort die Polsterverstärkung erhöht, um ungleichmäßige Spannungen in der Rohrleitung zu vermeiden.

Berücksichtigen Sie dann die Anpassung des Mediums. Handelt es sich bei dem Transport um Industrieabwasser oder korrosive Flüssigkeiten, müssen Sie ein Stahlband-Wellrohr mit einer korrosionsbeständigen Beschichtung an der Innenwand wählen. Das Beschichtungsmaterial sollte den chemischen Eigenschaften des Mediums entsprechen, um zu verhindern, dass die Rohrwand korrodiert und Leckagen verursacht. Wenn es sich um Regenwasser- oder Reinwassertransporte handelt, können herkömmliche Stahlband-Wellrohre die Anforderungen erfüllen.

Darüber hinaus ist auch die Schnittstellenmethode von entscheidender Bedeutung. Unter Hochleistungsbedingungen ist die Rohrleitungsschnittstelle komplex, und Hotmelt-Docking oder Elektrofusionsverbindung werden bevorzugt. Diese Art von Schnittstelle hat eine starke Abdichtung und eine feste Struktur, die das Lösen und Trennen der Schnittstelle durch das Rollen des Fahrzeugs vermeiden und die Gesamtabdichtung der Rohrleitung gewährleisten kann.

Schließlich müssen bei der Auswahl des Typs auch die baulichen Gegebenheiten des Werksgeländes berücksichtigt werden, z. B. die Größe des Bauraums und der Zustand der Hebezeuge, und es muss ein Rohr mit dem geeigneten Durchmesser ausgewählt werden. Gleichzeitig müssen die einschlägigen Spezifikationen für den Bau von kommunalen und industriellen Rohrleitungen eingehalten werden, um sicherzustellen, dass die installierte Rohrleitung über einen langen Zeitraum stabil betrieben werden kann und die späteren Wartungskosten reduziert werden.