Referencia para la selección de tuberías enterradas y correas de acero bajo pavimento resistente en la fábrica

Las superficies de carreteras de alta resistencia en el área de la fábrica están sujetas a rodadura repetida por carretillas elevadoras, camiones y otros vehículos pesados a diario. La selección de tuberías enterradas subterráneas está directamente relacionada con la estabilidad a largo plazo de la tubería. Los fuelles de acero se han convertido en una opción popular para tales escenarios debido a su excelente rendimiento estructural. Aquí están los puntos de referencia de selección específicos.

Primer vistazo a los parámetros de rigidez del anillo. Bajo pavimento de alta resistencia, la tubería debe soportar la superposición de la presión de tierra suprayacente y la presión de carga dinámica. Se recomienda elegir una tubería corrugada con correa de acero con una rigidez del anillo de ≥8kN / m2; si el peso total de los vehículos que pasan por la carretera supera las 20 toneladas, debe actualizarse a ≥10kN / m2 para garantizar que la tubería no se deforme ni se rompa debido a la compresión a largo plazo.

El segundo es la adaptación de la profundidad de entierro. Las diferentes profundidades de entierro corresponden a grandes diferencias de presión. Cuando la profundidad de entierro es de 1.5-3 metros, se pueden seleccionar tubos de rigidez de anillo de 8kN / m2 de espesor de pared convencional; si la profundidad de entierro supera los 3 metros o la superficie de la carretera es un área de operación de servicio pesado, debe combinarse con con las tuberías engrosadas correspondientes. Al mismo tiempo, combinó con la capacidad de carga del suelo en el sitio, si es necesario, aumente el refuerzo del cojín para evitar tensiones desiguales en la tubería.

Luego considere la adaptación del medio. Si el transporte es agua residual industrial o líquido corrosivo, debe elegir una tubería corrugada con correa de acero con un revestimiento resistente a la corrosión en la pared interior. El material de revestimiento debe ajustarse a las propiedades químicas del medio para evitar que la pared de la tubería se corroa y provoque fugas. Si se trata de agua de lluvia o agua limpia, las tuberías corrugadas con correa de acero convencional pueden satisfacer las necesidades.

Además, el método de interfaz también es crucial. En condiciones de trabajo pesado, la interfaz de la tubería es compleja y se prefiere el acoplamiento de fusión en caliente o la conexión de electrofusión. Este tipo de interfaz tiene un sellado fuerte y una estructura firme, lo que puede evitar el aflojamiento y la desconexión de la interfaz debido al rodamiento del vehículo y garantizar el sellado general de la tubería.

Finalmente, al seleccionar el tipo, también es necesario considerar las condiciones de construcción del área de la fábrica, como el tamaño del espacio de construcción y el estado del equipo de elevación, y seleccionar la tubería con el diámetro adecuado. Al mismo tiempo, es necesario cumplir con las especificaciones de construcción de tuberías municipales e industriales relevantes para garantizar que la tubería instalada pueda funcionar de manera estable durante mucho tiempo y reducir los costos de mantenimiento posteriores.