1 การขุดหลุมฐานราก
ขนาดการขุดของหลุมทำงานถูกกำหนดตามสถานการณ์จริงของไซต์ ความลึกของหลุมทำงานถูกกำหนดตามระดับความสูงของพื้นผิวน้ำไหลของท่อดึง เพื่อให้แน่ใจว่าการอบแห้งและการก่อสร้างรูพรุนในหลุมทำงานถังตกตะกอนโคลนจะถูกตั้งค่าไว้ทางด้านทิศใต้ของหลุมทำงานและปั๊มโคลนจะถูกตั้งค่าไว้ที่ด้านล่างของสระเพื่อดึงโคลนส่วนเกินออกเมื่อใดก็ได้
2. แท่นขุดเจาะอยู่ในตำแหน่ง
แท่นขุดเจาะจะถูกวางตามสถานการณ์จริงบนไซต์ เนื่องจากดินที่หลุมมีความนุ่มและท่อดึงมีระยะทางยาวและแรงดึงมีขนาดใหญ่จึงควรวางฐานแท่นขุดเจาะไว้บนพื้นคอนกรีต C15 ที่มีความหนา 20 ซม. และควรสำรองเหล็กเส้น 920 แท่ง (สมอพื้น) และแท่นขุดเจาะไว้ในพื้นคอนกรีตเพื่อทำการเชื่อมอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันการทรุดตัวของฐานราก ส่งผลกระทบต่อความมั่นคงของแท่นขุดเจาะ
3 การกำหนดค่าของน้ำมันเจาะ
① น้ำมันเจาะที่ดีและไม่ดีมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จหรือความล้มเหลวของการก่อสร้างท่อดึง น้ำมันเจาะมีสว่านระบายความร้อน เครื่องมือเจาะหล่อลื่น และที่สำคัญกว่านั้น สามารถระงับและบรรทุกเศษสว่าน เพื่อให้เศษสว่านผสมกลายเป็นโคลนไหลและระบายออกจากรูได้อย่างราบรื่น ซึ่งไม่เพียงแต่ให้พื้นที่วงแหวนเพียงพอสำหรับท่อลากกลับ แต่ยังช่วยลดน้ำหนักและความต้านทานของท่อลากกลับ โคลนที่เหลืออยู่ในรูสามารถทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกัน
② น้ำมันเจาะประกอบด้วยน้ำ เบนโทไนต์ และโพลีเมอร์ น้ำเป็นส่วนประกอบหลักของของเหลวเจาะ เบนโทไนต์และโพลีเมอร์มักเรียกว่าสารเติมแต่งของเหลวเจาะยิ่งคุณภาพของน้ำมันเจาะดีขึ้นเท่าใด การผสมกับเศษสว่านก็จะยิ่งเหมาะสมมากขึ้นเท่านั้น ความลื่นไหลและการกันสะเทือนของโคลนที่ผลิตได้ดีขึ้น ผลของการขยายกลับเข้าไปในรูก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น และความน่าจะเป็นของความสำเร็จก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
③ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของโคลน บางครั้งจำเป็นต้องเติมสารเคมีบำบัดในปริมาณที่เหมาะสม โซดาไฟ (หรือโซดาแอช) สามารถเพิ่มความหนืด เพิ่มแรงเฉือนสถิตย์ และปรับค่า pH ได้ ปริมาณโซดาไฟที่ป้อนโดยทั่วไปคือ 2% ของปริมาณเบนโทไนต์
4. สว่านนำทาง
① หลังจากที่แท่นขุดเจาะเข้าที่แล้ว ให้ปรับแกนนำทางของแท่นขุดเจาะให้อยู่เหนือระดับความสูงตรงกลางของตำแหน่งท่อที่ออกแบบไว้เล็กน้อย และเจาะลงไปในดินในแนวนอนติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณในดอกสว่านนำทาง และวัดพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความลึกของดอกสว่าน มุมหน้าของหัวเป็ด มุมบนของรูเจาะ อุณหภูมิของดอกสว่าน และสภาพแบตเตอรี่ผ่านตัวรับสัญญาณภาคพื้นดิน และเปรียบเทียบพารามิเตอร์ที่วัดได้กับวิถีการเจาะ เพื่อแก้ไขให้ทันเวลา ตัวรับสัญญาณภาคพื้นดินมีฟังก์ชันการแสดงผลและการส่งสัญญาณ โดยจะส่งข้อมูลด้านล่างของรูที่ได้รับแบบไร้สายไปยังตัวรับของแท่นขุดเจาะและแสดงผล และผู้ปฏิบัติงานจะควบคุมแท่นขุดเจาะเพื่อเจาะในวิถีที่ถูกต้องตามสัญญาณตอบรับ ในระหว่างกระบวนการเจาะไกด์ ช่างเทคนิคจะตัดสินความเบี่ยงเบนระหว่างตำแหน่งของหัวไกด์และแผนงานการเจาะตามสัญญาณที่ส่งโดยเครื่องตรวจจับ และปรับได้ตลอดเวลา และบันทึกค่าการปรับในตารางที่เกี่ยวข้องของ "ตำแหน่งการเจาะ"
②เพื่อให้แน่ใจว่าหัวไกด์สามารถเคลื่อนที่ไปข้างหน้าได้อย่างเคร่งครัดตามคำแนะนำที่ออกโดยผู้ปฏิบัติงานจุดควบคุมจะต้องได้รับการเข้ารหัสและปรับแต่งหลังจากการวางท่อเบื้องต้น ตั้งเส้นกึ่งกลางและจุดควบคุมระดับความสูงเป็นระยะ 3 ม. ทำเครื่องหมายด้วยเสาไม้อย่างชัดเจนและสร้างเสาป้องกันด้วยคอนกรีตรอบ ๆ จุดเสาเข็มเพื่อป้องกัน เจ้าหน้าที่ควบคุมปฏิบัติตามจุดอย่างเคร่งครัดและควบคุมเครื่องมือ ③ จากประสบการณ์การก่อสร้างที่ผ่านมาท่อ PE ได้รับผลกระทบจากแรงโน้มถ่วงในระหว่างกระบวนการดึงในรูและปรากฏการณ์การจมของท่อจะเกิดขึ้น ดังนั้นในโครงการนี้จุดเจาะสำหรับการเจาะไกด์จะถูกเลือกให้อยู่เหนือเส้นกึ่งกลางของท่อที่ออกแบบไว้เล็กน้อย เพื่อลดผลกระทบของน้ำหนักของท่อที่มีต่อระดับความสูง
5 คว้านกลับ
①หลังจากเจาะรูไกด์เสร็จแล้วให้ถอดดอกสว่านและระบบควบคุมทิศทางและติดตั้งตัวขยายด้านหลังด้านบนเพื่อขยายล่วงหน้า จากประสบการณ์การก่อสร้างรูพรุนนี้ใช้การขยายแบบค่อยเป็นค่อยไปและการขยายเป็นรูและข้อกำหนดของ คว้านคือ 350 ขนาดกลาง 450 550 650 และ 750 เพื่อให้รูที่ขยายตัวดีขึ้นความเร็วในการคว้านไม่ควรเร็วเกินไปเวลาในการเจาะควรมากกว่า 3 นาที / รากความหนืดของโคลนควรอยู่ระหว่าง 45 ถึง 50 วินาทีและปริมาณโคลนควรเก็บไว้ในรูเพื่อเติมโคลนให้เพียงพอ
②ขนาดของคว้านคือ 1.2 ~ 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อวางนั่นคือ 30cmX1.5 = 45 ซม.ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้การไหลของโคลนราบรื่นและราบรื่น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อจะถูกลากเข้าไปในรูอย่างปลอดภัยและราบรื่น ระยะห่างระหว่างรูแบบดึงกลับและการวางท่อค่อนข้างยาว และบทบาทของโคลนก็มีความสำคัญเป็นพิเศษ การขาดโคลนในรูจะทำให้เกิดอุบัติเหตุ เช่น รูยุบ ซึ่งจะทำให้การเจาะไกด์ไม่มีประสิทธิภาพและฝังอันตรายที่ซ่อนอยู่สำหรับการเจาะซ้ำ เมื่อพิจารณาว่าโคลนจากชั้นหินมีแนวโน้มที่จะรั่วไหลมากขึ้น หลังจากที่โคลนรั่ว จะไม่มีโคลนในรู และแรงเสียดทานระหว่างท่อเจาะกับท่อและผนังของรูจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้มีแรงดึงเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องรักษา "สารละลายที่ส่งคืน" ไว้ตลอดกระบวนการเจาะ และปรับอัตราส่วนของของเหลวที่เจาะให้ทันเวลาตามการเปลี่ยนแปลงของสภาพทางธรณีวิทยาเพื่อสร้างโคลนต่างๆ
③ ในระหว่างการก่อสร้างน้ำเบนโทไนท์โพลีเมอร์ ฯลฯ จะถูกเพิ่มเข้าไปในถังผสมเพื่อกวนอย่างเต็มที่เพื่อสร้างของเหลวเจาะ จากนั้นของเหลวเจาะจะถูกส่งโดยปั๊มของเหลวเจาะผ่านท่อเจาะกลวงไปยังดอกสว่านด้านล่างของรูและผสมกับเศษสว่านในรูเพื่อสร้างโคลนไหลที่ด้านล่างของรู ผู้ทดลองจำเป็นต้องตรวจสอบอัตราส่วนของส่วนประกอบแต่ละอย่างในโคลนได้ตลอดเวลาและปรับให้ทันเวลาและนำกลับมาใช้ใหม่
6 การเชื่อมท่อ
การเชื่อมด้วยไฟฟ้า
คุณภาพของส่วนต่อประสานท่อส่งผลโดยตรงต่อความสำเร็จของการก่อสร้างท่อดึง ดังนั้นควรปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด:
① อุปกรณ์เชื่อมต่อด้วยไฟฟ้าและอุปกรณ์ท่อหลอมควรเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง เมื่อเชื่อมต่อ แรงดันไฟฟ้าและเวลาของการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าเป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์เชื่อมต่อด้วยไฟฟ้าและอุปกรณ์ท่อหลอม
② เวลาในการทำความเย็นของการเชื่อมต่อด้วยไฟฟ้าจะต้องไม่เคลื่อนย้ายตัวเชื่อมต่อหรือตัวเชื่อมต่อ จะต้องไม่ใช้แรงภายนอกใด ๆ
③ ขั้วต่อของปลั๊กอินอิเล็กโตรฟิวชั่นควรตัดในแนวตั้ง พื้นผิวการเชื่อมต่อควรสะอาด และควรระบุความลึกของการแทรก และชั้นออกไซด์บนพื้นผิวควรถูกขูดออกก่อนเชื่อมต่อให้สอดคล้องกับตัวเชื่อมต่อเพื่อให้อยู่บนแกนเดียวกัน
④ปลายล่างของส่วนเชื่อมต่อของท่อหลักควรได้รับการสนับสนุนและยึดและตรงกัน
⑤เมื่อเชื่อมต่อท่อเมื่อสภาพสถานที่ก่อสร้างอนุญาต สามารถเชื่อมบนร่องได้
⑥ หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น ให้ตรวจสอบว่าวัสดุในรูสังเกตการณ์ถูกยกขึ้นหรือไม่ และมีการอัดรีดวัสดุที่รอยเชื่อมหรือไม่
การเชื่อมต่อแบบร้อนละลาย:
a ไม่มีสิ่งสกปรกบนพื้นผิวความร้อนของเครื่องมือเชื่อมต่อด้านหน้าและด้านหลังของการเชื่อมต่อแบบร้อนละลายควรเช็ดด้วยผ้าฝ้ายสะอาด
b เวลาในการทำความร้อนและอุณหภูมิความร้อนของการเชื่อมต่อแบบร้อนละลายควรเป็นไปตามข้อกำหนดของ โรงงานผลิตเครื่องมือเชื่อมต่อแบบร้อนละลายและโรงงานผลิตอุปกรณ์ท่อและท่อ
C การเชื่อมต่อแบบร้อนละลายจะต้องไม่เคลื่อนย้ายตัวเชื่อมต่อหรือตัวเชื่อมต่อโดยไม่ต้องใช้แรงภายนอกใด ๆ
d ก่อนเชื่อมต่อท่อ ท่อจะต้องได้รับการแก้ไขบนชั้นวาง ถอดหัวกัด ปิดแคลมป์ และกัดพื้นผิวส่วนท้ายของท่อ เมื่อเกิดการตัดอย่างต่อเนื่อง ให้ถอดแคลมป์ออก และตรวจสอบช่องว่างระหว่างปลายทั้งสองของท่อ (ไม่เกิน 3 มม.)ภาพวาดการเชื่อมต่อ Electrofusion ควรทำความสะอาด Qianjing ขูดพื้นผิวแรก;
e การเชื่อมต่อการเชื่อมต่อการหลอมร้อน ส่วนท่อทั้งสองควรยื่นออกมาจากแคลมป์ I. ความยาวอิสระที่แน่นอน การพิสูจน์อักษรการเชื่อมต่อเพื่อให้อยู่บนเส้นโคแอกเซียล ด้านที่ผิดไม่ควรเกิน 10% ของความหนาของผนัง;
f การประกาศอุณหภูมิแผ่นความร้อนที่เหมาะสม (220st 10C) เมื่อไฟแสดงสถานะสว่างขึ้นควรใช้ในการรอ 10 นาทีเพื่อให้อุณหภูมิแผ่นความร้อนทั้งหมดสม่ำเสมอ
g แผ่นความร้อนที่มีอุณหภูมิที่เหมาะสมวางอยู่บนชั้นวาง ปิดแคลมป์และตั้งค่าแรงดันของระบบ หลังจากถึงเวลาดูดซับความร้อนให้เปิดแคลมป์อย่างรวดเร็วและถอดแผ่นความร้อนออกควรหลีกเลี่ยงการชนกับใบหน้าที่หลอมเหลว
ชั่วโมง ปิดแคลมป์อย่างรวดเร็ว และภายในเวลาที่กำหนด ปรับแรงดันให้เป็นแรงดันใช้งานด้วยความเร็วคงที่ และกดปุ่มคูลดาวน์พร้อมกัน เมื่อถึงเวลาคูลดาวน์แล้ว ให้กดปุ่มคูลดาวน์หนึ่งครั้งเพื่อลดแรงดันเป็นศูนย์ เปิดแคลมป์ และถอดท่อเชื่อมออก
i ก่อนถอดท่อ ให้แน่ใจว่าได้ลดแรงดันเป็นศูนย์ หากคุณย้ายเครื่องเชื่อม คุณควรถอดท่อไฮดรอลิกออก และทำงานได้ดีในการป้องกันฝุ่นของข้อต่อ
j รอยเชื่อมที่ผ่านการรับรองควรมีสองด้าน บนเส้นรอบวงด้านนอกของท่อที่ม้วนขึ้นของท่อเชื่อม รูปร่างและขนาดของทั้งสองด้านจะเท่ากัน ไม่มีรูพรุน ฟองอากาศ และรอยแตก และรากของช่องว่างระหว่างสองด้านจะต้องไม่ต่ำกว่าพื้นผิวของท่อเชื่อม
k เมื่อเชื่อมต่อท่อเมื่อเงื่อนไขของสถานที่ก่อสร้างอนุญาตให้ทำการเชื่อมบนร่องปากท่อควรถูกบล็อกและปิดผนึกชั่วคราวดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีลมแรงใช้มาตรการป้องกันหรือปรับเทคโนโลยีการก่อสร้าง
7 ท่อดึง
หลังจากการตรวจสอบความแข็งแรงของรอยเชื่อมและท่อของท่อน้ำขนาดกลางผ่านการตรวจสอบแล้วสามารถเข้าสู่การก่อสร้างท่อดึง ขั้นแรกให้ปิดผนึกหัวท่อด้วย "ปลอกหุ้มท่อ PE" ที่ทำในไซต์จากนั้นเชื่อมต่อหัวขยายกลับที่ปลายด้านหลังของหัวท่อเชื่อมต่อกับตัวโอนเพื่อรับช่วงต่อหลังจากเชื่อมต่อท่อกลับไปยังบ่อน้ำทำงานถอดหัวขยายกลับ ตัวโอน นำท่อเจาะที่เหลือออก เสียบหัวบล็อกและทำการทดสอบแรงดันน้ำ ในระหว่างการก่อสร้าง ผู้ปฏิบัติงานของเครื่องดึงท่อควรดึงท่ออย่างสม่ำเสมอและมั่นคงตามข้อมูลของอุปกรณ์ และต้องไม่ดึงแรง
8 การเสริมแรงด้วยยาแนว
PE หลังจากท่อถูกดึงผ่านเพื่อหลีกเลี่ยงการทรุดตัวของพื้นดินจำเป็นต้องทำการเสริมแรงด้วยยาแนว
①เชื่อมต่อท่อเหล็ก 25 สองท่อที่มีความยาวเท่ากันกับท่อ PE ที่ปลายด้านหน้าของท่อ PE ก่อนการก่อสร้างท่อดึงลงไปในดินพร้อมกับท่อ PE และไปถึงจุดสิ้นสุดของการออกแบบท่อดึงหมายเลขเสาเข็มด้วยกัน เมื่อถึงจุดสิ้นสุดให้ยกเลิกการเชื่อมต่อระหว่างท่อเหล็ก 25 กับท่อ PE และเพิ่มท่อดอกไม้ยาแนวที่มีความยาว 6 เมตรและเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันที่ด้านหน้าของท่อเหล็กทั้งสอง
②ย้ายเครื่องดึงท่อไปที่หลุมรับเชื่อมต่อกับท่อเหล็ก 25 แล้วดึงกลับ สำหรับแต่ละ 6 ม. การเชื่อมต่อระหว่างท่อเหล็กกับเครื่องดึงท่อจะถูกยกเลิกและแทนที่ด้วยการเชื่อมต่อกับปั๊มอัดฉีดแรงดันสูงฉีดซีเมนต์ 1:1 สารละลายเถ้าลอย (O.4MIpa) เพื่อแทนที่โคลนที่สัมผัสและเติมช่องว่างรอบ ๆ ท่อ PE จากนั้นเปลี่ยนและดึงอีกครั้งดึงและฉีดอีกครั้งทำซ้ำ กระบวนการอัดฉีดจะสิ้นสุดลงจนกว่าท่อเหล็กทั้งหมดจะถูกดึงออกมา
หวู่ฮั่น PE ท่อลากควรให้ความสนใจในระหว่างการก่อสร้างอัดฉีด:
①ตามสถานการณ์จริง การอัดฉีดทุกๆ 3-6 เมตรตามการคำนวณปริมาณการอัดฉีดจะต้องมากกว่าปริมาณโคลน พยายามอย่าขัดจังหวะระหว่างการอัดฉีด
②เมื่อลากท่อเหล็กดอกไม้ลงไปที่พื้น ให้แน่ใจว่าได้ปิดกั้นด้วยปลั๊กเพื่อป้องกันไม่ให้สารละลายไหลออกจากส่วนหน้าของท่อดอกไม้
9 ระบบป้องกันความปลอดภัย
เนื่องจากสภาพทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อนในการก่อสร้างระยะทางไกลและลักษณะอื่น ๆ จะต้องตั้งค่ามาตรการป้องกันความปลอดภัยที่จำเป็นในการก่อสร้างส่วนใหญ่ประกอบด้วย:
①ระบบเตือนภัยป้องกันไฟฟ้าช็อตเมื่อสว่านใต้ดินสัมผัสกับร่างกายที่มีชีวิตเช่น สายเคเบิลแท่นขุดเจาะจะส่งสัญญาณเตือนไฟฟ้าช็อตในเวลานี้ผู้ปฏิบัติงานจะต้องนั่งบนที่นั่งและไม่ออกไปเพื่อหลีกเลี่ยงไฟฟ้าช็อต หลังจากสัญญาณเตือนถูกยกขึ้นผู้ปฏิบัติงานสามารถออกจากแท่นขุดเจาะได้
②อุปกรณ์หยุดฉุกเฉินระยะไกลที่ควบคุมจากระยะไกลผู้สำรวจติดตามการขุดเจาะควรติดต่อกับผู้ปฏิบัติงานแท่นขุดเจาะตลอดเวลาและจัดการกับพวกเขาในเวลาที่เหมาะสมในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ ในปัจจุบัน วิธีการติดต่อการสื่อสารไร้สายมักถูกนำมาใช้ และบางครั้งเนื่องจากอิทธิพลของสภาพแวดล้อมในท้องถิ่นในขณะนั้น วิธีนี้จึงไม่สามารถรับมือกับเหตุฉุกเฉินได้อีกต่อไปดังนั้นในระหว่างการก่อสร้างเครื่องติดตามการขุดเจาะควรใช้มาตรการฉุกเฉินเพื่อหยุดการทำงานของแท่นขุดเจาะและแท่นขุดเจาะสามารถเริ่มต้นได้หลังจากการประมวลผลเสร็จสิ้นและหลังยกข้อ จำกัด บนแท่นขุดเจาะ
10 การติดตั้งอุปกรณ์ท่อ
AD หลังจากเสร็จสิ้นการข้ามท่อ PE ควรติดตั้งทีวาล์วและอุปกรณ์ท่ออื่น ๆ ทันทีตามตำแหน่งของแบบออกแบบ
แนะนำวิธีการก่อสร้างท่อลากแบบไม่มีร่องลึกหวู่ฮั่น PE การก่อสร้างท่อลากหูเป่ย PE การก่อสร้างท่อแบบไม่มีร่องลึกสามารถติดต่อ Hubei AD วัสดุก่อสร้าง Co. Ltd. เราจะให้ทีมงานมืออาชีพ
ที่มา: Hubei AD วัสดุก่อสร้าง Co. Ltd. ยินดีที่จะแบ่งปัน! สายด่วนให้คำปรึกษา: 17399989993