Kazısız boru çekme inşaat yöntemi, PE çekilmiş boru yapımı

1, temel çukur kazısı

Çalışma çukurunun kazı boyutu, sahadaki gerçek duruma göre belirlenir. Çalışma çukurunun derinliği, boru çekme suyuna ve yüzey yüksekliğine göre belirlenir. Çalışma çukurunda kurutma ve raybalama yapısının sağlanması için çalışma çukurunun güney tarafına bir çamur sedimantasyon tankı yerleştirilir ve herhangi bir zamanda fazla çamur çıkarmak için havuzun altına bir çamur pompası yerleştirilir.

2, sahadaki gerçek duruma göre sondaj teçhizatı

yerleştirilir. Çukurdaki toprak yumuşak olduğundan ve boru çekme mesafesi uzun olduğundan, çekme kuvveti büyüktür, sondaj teçhizatının alt ayağı 20 cm kalınlığındaki C15 beton düz temele yerleştirilmelidir ve düz temel betonunda 920 çelik çubuk (zemin ankrajı) ayrılmıştır ve temel yerleşiminin sondaj teçhizatının stabilitesini etkilemesini önlemek için sondaj teçhizatı sıkıca kaynaklanır.

3, sondaj sıvısının konfigürasyonu

① Sondaj sıvısının iyi veya kötü olması, boru yapısının başarısında veya başarısızlığında çok kritik bir rol oynar. Sondaj sıvısının soğutma matkabı uçları, yağlama delme aletleri vardır ve daha da önemlisi, karışık matkap kesimlerinin akan çamur haline gelmesi ve delikten sorunsuz bir şekilde boşaltılması için askıya alabilir ve matkap kesimlerini taşıyabilir. Geri çekme boru hattı için yeterli dairesel alan sağlamakla kalmaz, aynı zamanda geri çekme boru hattının ağırlığını ve direncini de azaltır. Delikte kalan çamur, duvar koruması rolünü oynayabilir.

② Sondaj sıvısı su, bentonit ve polimerden oluşur. Su, sondaj sıvısının ana bileşenidir ve bentonit ve polimer genellikle sondaj sıvısı katkı maddeleri olarak adlandırılır. Sondaj sıvısının kalitesi ne kadar iyi olursa ve matkap kesimlerinin karıştırılması ne kadar uygun olursa, üretilen çamurun akışkanlığı ve süspansiyonları o kadar iyi olur, yeniden genleşmenin deliklere etkisi o kadar idealdir ve başarı olasılığı o kadar artar.

③ Çamurun performansını artırmak için bazen uygun miktarda kimyasal arıtma maddesi eklenmelidir. Kostik soda (veya soda külü) artabilir, viskozite, statik kesme kuvveti, pH değerini ayarlayabilir ve kostik soda giriş miktarı genellikle bentonit miktarının% 2 'sidir.

4, kılavuzlu sondaj

① Sondaj teçhizatı yerleştirildikten sonra, sondaj teçhizatının kılavuz çubuğunu tasarım borusu konumunun orta yüksekliğinden biraz daha yüksek bir konuma ayarlayın ve yatay olarak toprağa delin. Kılavuz matkap ucuna bir verici takılır. Toprak alıcısı aracılığıyla, matkap ucunun derinliği, ördek gagası plakasının bakan açısı, matkap deliğinin üst açısı, matkap ucunun sıcaklığı ve pil durumu gibi parametreler ölçülür ve zamanında düzeltme için ölçülen parametreler sondaj parçasıyla karşılaştırılır. Topraklama alıcısı, alınan delik alt bilgisini sondaj teçhizatının alıcısına kablosuz olarak ileten ve görüntüleyen görüntüleme ve iletim işlevine sahiptir. Operatör, sinyal geri bildirimine göre doğru parçaya göre delmek için sondaj teçhizatını manipüle eder. Kılavuz delme işlemi sırasında teknisyen, dedektör tarafından geri gönderilen sinyale göre kılavuz kafanın konumu ile sondaj rotası haritası arasındaki sapmayı değerlendirir ve herhangi bir zamanda ayarlar. Ve ayar değerini ilgili "sondaj konumu" tablosuna kaydedin.

② Kılavuz kafanın operatör tarafından verilen talimatlara tam olarak uymasını sağlamak için, boru hattı hattının ön yerleşiminden sonra kontrol noktalarını şifrelemek ve rafine etmek gerekir. Merkez hattını ve yükseklik kontrol noktalarını 3 metre arayla ayarlayın, ahşap kazıklarla bariz işaretler yapın ve korumak için kazık noktasının etrafında iskele inşa etmek için beton kullanın. Kontrol personeli, ekipmanı kesinlikle noktaya göre çalıştırır. ③ Önceki inşaat deneyimine göre, PE borusu işlem sırasında yerçekimi ile deliğe çekilir ve boru batar. Bu nedenle, bu projede, kılavuz sondajın sondaj noktası, tasarlanmış boru merkez hattından biraz daha yüksek seçilir. Boru hattının kendi ağırlığının yükseklik üzerindeki etkisini azaltmak için.

, raybalama ① Kılavuz deliği delindikten sonra, matkap ucunu ve yön kontrol sistemini çıkarın ve ön genleşme için yeniden genişleticiyi takın. İnşaat deneyimine göre, bu raybalama, genleşmeyi kademeli olarak deliklere doğru artırmayı benimsiyor. Rayba spesifikasyonları, 50, orta 450, 50, 50, 50, 50 'dir. Genişletilmiş deliği daha iyi hale getirmek için, raybalama hızı çok hızlı olmamalı, delme süresi 3 dakika / kökten büyük olmalı, çamur viskozitesi 45-50 saniye arasında korunmalı ve yeterli çamurla doldurmak için delikte çamur miktarı tutulmalıdır.

② Rayba boyutu, döşeme borusunun çapının 1,2 ila 1,5 katı, yani 30cmX1,5 = 45 cm' dir. Bu sayede çamur akışı düzgün tutulabilir ve boru hattı güvenli ve sorunsuz bir şekilde deliğe sürüklenebilir. Raybalama deliğini geri çekme ve boruyu döşeme mesafesi nispeten uzundur ve çamurun rolü özellikle önemlidir. Delikte çamur olmaması, deliğin çökmesi, kılavuzlu sondajın etkisiz hale gelmesi ve yeniden delme için gizli bir tehlike oluşturması gibi kazalara neden olacaktır. Formasyon çamurunun sızıntıya daha yatkın olduğu göz önüne alındığında, çamur sızıntısından sonra delikte çamur eksikliği vardır ve sondaj borusu ile boru hattı ve delik duvarı arasındaki sürtünme artar ve bu da çekme kuvvetinde bir artışa neden olur. Bu nedenle, delme işlemi boyunca "bulamaç dönüşünü" korumak ve farklı bulamaçlar üretmek için jeolojik koşullardaki değişikliklere göre sondaj sıvısı oranını zamanında ayarlamak gerekir.

③ İnşaatta karıştırma odasına su, bentonit, polimer vb. Eklenir ve sondaj sıvısı tamamen karıştırılarak sondaj sıvısı oluşturulur. Daha sonra sondaj sıvısı, içi boş sondaj borusundan sondaj sıvısı pompası ile deliğin dibine taşınır ve deliğin dibinde akan çamur oluşturmak için delikteki matkap kesimleriyle karıştırılır. Deneycinin, her bir bileşen malzemenin çamurdaki oranını herhangi bir zamanda tespit etmesi ve zamanında ayarlaması ve tekrar tekrar geri dönüştürmesi gerekir.

6, boru hattı kaynağı

kaynaşmış kaynak

boru hattı arayüzünün kalitesi doğrudan boru yapısının başarısını etkiler, bu nedenle aşağıdaki adımlara göre sıkı bir şekilde yapılmalıdır:

① Kaynaşmış bağlantı ekipmanı ve kaynaşmış boru bağlantı parçaları doğru iletişimde olmalıdır, bağlandığında, elektrikli ısıtmanın voltajı ve zamanı kaynaşmış bağlantı ekipmanı ve kaynaşmış boru bağlantı parçalarının hükümlerine uymalıdır;

② Kaynaşmış bağlantı soğutulur, mobil konektöre veya konektöre hiçbir dış kuvvet uygulanmaz;

③ Kaynaşmış soket bağlantı borusu ucu dikey olarak kesilmeli, bağlantı yüzeyi temizlenmeli ve yerleştirme derinliği belirtilmeli ve katmana oksitlenmelidir. Bağlantıdan önce, karşılık gelen konektör, aynı eksende olacak şekilde;

④ Kuru boru bağlantı parçasının alt ucu bir braket ve sabit anastomoz olmalıdır;

⑤ Boru hattı bağlandığında, şantiye koşulları izin verdiğinde, oluk üzerinde kaynak yapılabilir;

④ Kaynak tamamlandıktan sonra, gözlem deliğindeki malzemenin sıkıştırılıp sıkıştırılmadığını kontrol edin, kaynakta malzeme ekstrüzyonu için nitelikli bir kaynak olup olmadığını kontrol edin, kaynak sürecinde olmalı, risk yok (açık) yangın, erken kapatma ve diğer fenomenler, kaynaşmış parçanın gözlem deliği malzemeyi dışarı atmalıdır.

sıcak eriyik bağlantısı:

a, sıcak eriyik bağlantısı öncesi ve ısıtma aletinin bağlantısından sonra kir içermeyen uygulamayı temizleyin; 1177400b sıcak silme, ısıtma bağlantısı ile eriymeli ve sıcak ısıtma bağlantısına uymalıdır alet üreticileri ve boru, boru fabrikası düzenlemeleri;

C, sıcak eriyik bağlantı basıncı soğuyor, konektörü hareket ettirmeyecek veya konektör herhangi bir dış kuvvet uygulamayacaktır;

d, boru bağlantısından önce, boru rafa sabitlenir, freze kesiciyi çıkarın, fikstür kapatın, frezeleme için borunun uç yüzü, sürekli bir kesim oluştururken, fikstür çıkın, iki uç arasındaki boruyu kontrol edin (3 mm 'den fazla değil). Kaynaşmış bağlantı boyası temiz ve temiz olmalı ve başlangıçta yüzey derisi çizilmelidir;

e, sıcak eriyik popo bağlantısı, iki boru bölümünün her biri fikstürün belirli bir serbest uzunluğunu uzatmalı, konektörü koaksiyal hatta olacak şekilde prova etmeli ve yanlış kenar duvar kalınlığının% 10 'undan fazla olmamalıdır;

f, ısıtma plakası sıcaklığı uygundur (220 ± 10C), gösterge ışığı yandığında, tüm ısıtma plakasının sıcaklığının eşit olması için 10 dakika beklemek en iyisidir.

g, uygun sıcaklığa sahip ısıtma plakası rafa yerleştirilir, fikstür kapatılır ve sistemin basıncını ayarlanır. Isı emme süresine ulaştıktan sonra, hızlı bir şekilde fikstür açın ve ısıtma plakasını çıkarın. Erimiş uç yüzüyle çarpışmayı önlemelidir;

h, fikstürü hızla kapatın ve belirtilen süre içinde basıncı çalışma basıncına eşit şekilde ayarlayın ve soğuma düğmesine basın. Soğutmaya ulaştıktan sonra, basıncı sıfıra indirmek, fikstürü açmak ve kaynaklı boruyu çıkarmak için bir kez soğutmalı düğmeye basın;

i, boruyu boşaltmadan önce, basınç sıfıra indirilmelidir, kaynak makinesi hareket ettirilirse, hidrolik hortum çıkarılmalı ve eklem toz geçirmez iş iyi yapılmalıdır; 11727798400j, nitelikli kaynaklar iki flanşa sahip olmalı ve kaynak boncuğu yuvarlanmış borunun dış çevresi, iki flanşın şekli ve boyutu gözeneksiz, kabarcıklar ve çatlaklar içermez. İki flanş arasındaki kök boşluğu, kaynaklı borunun alt yüzeyinden daha düşük değildir.

K, boru hattı bağlandığında, şantiye koşulları izin verdiğinde, oluk üzerinde kaynak yapılabildiğinde, boru ağzı geçici olarak tıkanmalı ve kapatılmalı ve koruyucu önlemler almak veya inşaat sürecini ayarlamak için güçlü bir rüzgar ortamında çalıştırılmalıdır.

7, çekme borusundaki su borusunun kaynak ve boru gücü muayenesinden sonra

kalifiye olduktan sonra çekme borusu yapısına girebilirsiniz. İlk olarak, boru kafasını sahada yapılan "PE boru zarfı" ile kapatın ve ardından yeniden genişleyen kafayı boru kafasının arka ucuna bağlayın. Boru devralmak için transfer cihazına bağlandıktan sonra, boru çalışma kuyusuna döndürülür ve yeniden genişleyen kafa, aktarma cihazı ve kalan sondaj borusu çıkarılır. Tak kafasını takın ve bir su basıncı testi yapın. İnşaat sırasında, çekme makinesinin operatörü boruyu ekipman verilerine göre eşit ve düzgün bir şekilde çekmeli ve sert bir şekilde çekmemelidir.

8, enjeksiyon takviyesi

PE borusu çekildikten sonra, zemin yerleşimini önlemek için enjeksiyon takviyesinin yapılması gerekir.

① Borunun yapımından önce, PE borusunun ön ucundaki PE boruyla aynı uzunlukta iki 25 çelik boruyu bağlayın ve PE borusu ile birlikte toprağa çekin ve boru çekme tasarımının uç noktasına ulaşın. Son noktaya ulaştıktan sonra, 25 çelik boru ile PE borusu arasındaki bağlantıyı kaldırın ve iki çelik borunun önüne 6 m uzunluğunda ve çapında bir enjeksiyon çiçek borusu ekleyin.

② Boru çekme makinesini alıcı çukura hareket ettirin, 25 çelik boruyla bağlayın ve geri çekin. Çekilen her 6m için, çelik boru ile boru çekme makinesi arasındaki bağlantıyı iptal edin ve yüksek basınçlı bir enjeksiyon pompası ile değiştirin. Tiksotropik çamuru değiştirmek ve PE borunun etrafındaki boşluğu doldurmak için 1: 1 çimento ve uçucu kül bulamacı (O.4MIpa) enjekte edin. Ardından değiştirin ve tekrar çekin, tekrar çekin ve enjekte edin ve tekrarlayın. Tüm çelik borular çekilene kadar, enjeksiyon işlemi bitmiştir.

Wuhan PE çekme borusu, enjeksiyon yapımı sırasında dikkat etmelidir:

① Gerçek duruma göre ~ her 3-6 metrede bir enjeksiyon, hesaplamaya göre enjeksiyon miktarı, çamur miktarından daha büyük olmalı ve derzlendiğinde kesintisiz tutmaya çalışın.

② Çiçek çeliği borusu yere sürüklendiğinde, bulamacın çiçek borusunun ön ucundan dışarı akmasını önlemek için bir tapa ile bloke edilmelidir.

9, güvenlik koruma sistemi

Jeolojik koşulların yapımı nedeniyle karmaşık, mesafe ve diğer özellikler, inşaatta gerekli güvenlik önlemlerinin ayarlanması gerekir, esas olarak:

① anti-şok alarm sistemi, yer altı matkap ucu kabloya ve diğer canlı gövdeye dokunduğunda, sondaj teçhizatı bir elektrik çarpması alarmı verdi, bu sırada operatör koltuğa oturmalı, elektrik çarpmasını önlemek için ayrılmamalıdır. Alarm kaldırıldıktan sonra operatör teçhizattan ayrılabilir.

② Uzaktan kumanda acil kapatma cihazı, sondaj sırasında izleme veya teçhizat ile her zaman temas halinde kalmalıdır, bir kez operatör zamanında bir kaza ile uğraşılmalıdır. Şu anda, kablosuz iletişim genellikle kullanılmaktadır ve bazen o zamanki yerel çevrenin etkisinden dolayı, bu yöntem artık acil acil durumlarla başa çıkamamaktadır. Bu nedenle, inşaatta sondaj kulesi işini durdurmak için acil önlemlerin kullanılması ile sondaj takip edilmelidir, tedavi tamamlandıktan sonra sondaj kulesi üzerindeki kısıtlamaları kaldırmak için sondaj kulesi, sondaj kulesi başlatabilirsiniz.

10, boru bağlantı parçaları montajı

AD PE boru hattı geçişi tamamlandı, tasarım çizimleri pozisyon tee, vanalar ve diğer boru bağlantı parçalarına göre hemen kurulmalıdır.

Trenchless traktör boru yapım yöntemi tanıtımı, Wuhan PE traktör boru yapımı, Hubei PE trenchless boru inşaatı Hubei AD Building Co., Ltd ile iletişime geçebilir, profesyonel bir ekip sağlayacağız 11727789001: Hubei Building Co., Ltd.