Метод будівництва безтраншейного волочіння труб, ПЕ буксирувана конструкція труб

1, виїмка фундаментної ями

Розмір виїмки робочої ями визначається відповідно до фактичної ситуації на місці. Глибина робочої ями визначається відповідно до води, що витягує трубу, і висоти поверхні. Для забезпечення сушіння та розточування конструкції в робочій ямі на південній стороні робочої ями встановлюється резервуар для осадження грязі, а на дні басейну встановлюється грязьовий насос для вилучення надлишків грязі в будь-який час.

2 бурова установка розміщується

Відповідно до фактичної ситуації на місці. Оскільки ґрунт на ямі м "який, а відстань витягування труби велика, сила розтягування велика, нижня частина бурової установки повинна бути розміщена на плоскому фундаменті C15 товщиною 20 см, а сталеві прутки 920 (наземні анкери) зарезервовані в бетоні плоского фундаменту, а бурова установка зварена щільно, щоб запобігти осіданню фундаменту впливати на стабільність бурової установки.

3, конфігурація бурової рідини

① Хороша чи погана бурова рідина відіграє дуже важливу роль у успіху чи невдачі конструкції труб. Бурова рідина має охолоджувальні свердла, мастильні інструменти для буріння, і що більш важливо, вона може підвішувати і нести бурові рубки, так що змішані бурові рубки стають проточною грязюкою і плавно викидаються з отвору. Це не тільки забезпечує достатній кільцевий простір для трубопроводу зворотного буксиру, але також зменшує вагу та опір трубопроводу зворотного буксиру. Грязь, що залишається в отворі, може відігравати роль захисту стінок.

② Бурова рідина складається з води, бентоніту та полімеру. Вода є основним компонентом бурової рідини, а бентоніт і полімер зазвичай називають добавками для бурової рідини. Чим краща якість бурової рідини і більш відповідне змішування бурильних живців, тим краща текучість і суспензії виготовленого грязі, тим ідеальніший ефект повторного розширення в отвори і більша ймовірність успіху.

③ Для підвищення продуктивності грязі іноді слід додати відповідну кількість хімічного засобу для обробки. Каустична сода (або содова зола) може збільшуватися, в 'язкість, статична сила зсуву, регулювати значення рН, а кількість введення каустичної соди, як правило, становить 2% від кількості бентоніту.

4, кероване буріння

① Після того, як бурова установка встановлена, відрегулюйте направляючий стрижень бурової установки в положення трохи вище, ніж центральна висота положення проектної труби, і свердліть горизонтально в грунт. У направляючому свердлі встановлений передавач. Через наземний приймач вимірюються такі параметри, як глибина свердла, кут нахилу пластини качки, верхній кут свердлильного отвору, температура свердла та стан батареї, а виміряні параметри порівнюються з буровою доріжкою для своєчасної корекції. Наземний приймач має функцію відображення та передачі, яка бездротовим способом передає отриману інформацію про дно отвору приймачу бурової установки та відображає її. Оператор маніпулює буровою установкою для буріння відповідно до правильної колії відповідно до зворотного зв 'язку сигналу. Під час процесу направляючого буріння технік оцінює відхилення між положенням направляючої головки та картою маршруту буріння відповідно до сигналу, надісланого назад детектором, і регулює його в будь-який час. І записуйте значення регулювання у відповідну таблицю "положення буріння".

② Для того, щоб провідна головка могла рухатися вперед у суворій відповідності з інструкціями, виданими оператором, необхідно зашифрувати та доопрацювати контрольні точки після попередньої компоновки трубопровідної лінії. Встановіть центральну лінію та контрольні точки висоти на інтервалі 3 метри, зробіть очевидні знаки дерев 'яними палями та використовуйте бетон для будівництва опор навколо точки палі для захисту. Контрольний персонал керує обладнанням суворо відповідно до точки. ③ Згідно з попереднім досвідом будівництва, труба PE під час процесу витягується в отвір під дією сили тяжіння, і труба опускається. Тому в цьому проекті точка буріння направляючого буріння вибирається трохи вище, ніж спроектована центральна лінія труби. Щоб зменшити вплив власної ваги трубопроводу на висоту.

5, розкручування

① Після свердління направляючого отвору зніміть свердло та систему управління напрямком та встановіть рерозширювач для попереднього розширення. Згідно з досвідом будівництва, це розточування приймає поступове збільшення розширення в отвори. Технічні характеристики розвертки: φ 350, середній 450, φ 550, φ 650, φ 750. Для того, щоб зробити розширений отвір кращим, швидкість розвертання не повинна бути занадто швидкою, час пробивання повинен бути більше 3 хвилин / корінь, в 'язкість грязі повинна підтримуватися між 45-50 секундами, а кількість грязі повинна зберігатися в отворі, щоб заповнити достатню кількість грязі.

② Розмір розвертки в 1,2-1,5 рази перевищує діаметр прокладної труби, тобто 30cmX1.5 = 45cm. Таким чином, потік грязі можна підтримувати рівним, а трубопровід можна безпечно і плавно затягнути в отвір. Відстань для відтягування отвору для розвертання та прокладання труби відносно велика, і роль грязі особливо важлива. Відсутність грязі в отворі призведе до таких аварій, як обвал отвору, що робить кероване буріння неефективним і створює приховану небезпеку для повторного буріння. Враховуючи, що пластовий грязь більш схильний до витоків, після витоку грязі в отворі бракує грязі, а тертя між буровою трубою і трубопроводом і стінкою отвору збільшується, що призводить до збільшення сили розтягування. Тому необхідно підтримувати "повернення шламу" протягом усього процесу буріння та вчасно регулювати співвідношення бурової рідини відповідно до змін геологічних умов для отримання різних шламів.

③ У конструкції вода, бентоніт, полімер тощо додаються в камеру змішування, а бурова рідина повністю перемішується, щоб сформувати бурову рідину. Потім бурова рідина транспортується на дно отвору насосом бурової рідини через порожнисту бурову трубу і змішується з бурильними живцями в отворі, утворюючи грязь, що тече на дні отвору. Експериментатору необхідно в будь-який час виявити співвідношення кожного складового матеріалу в грязі та вчасно його відрегулювати та повторно переробити.

6, зварювання трубопроводу

зварювання плавленим способом

якість інтерфейсу трубопроводу безпосередньо впливає на успіх конструкції труби, тому його слід суворо виконувати відповідно до наступних етапів:

① Обладнання для з 'єднання плавлених сполучень і фітинги для плавлених труб повинні бути в правильному зв' язку, при підключенні напруга і час електричного нагрівання відповідають положенням обладнання для з 'єднання плавлених сполук і фітингів для труб;

② Плавлене з' єднання охолоджується, зовнішня сила не повинна застосовуватися до мобільного з 'єднувача або з' єднувача;

③ Кінець з 'єднання труб з плавленим з' єднанням повинен бути розрізаний вертикально, поверхня з 'єднання повинна бути чистою, а також повинна бути вказана глибина вставки, а оксидний шар на поверхні повинен бути зішкребаний. Перед підключенням відповідний з 'єднувач, щоб він знаходився на тій самій осі;

④ нижній кінець з' єднувальної частини сухої труби повинен бути кронштейном і фіксованим анастомозом;

⑤ коли трубопровід підключений, коли дозволяють умови будівельного майданчика, зварювання можна проводити на канавці;

④ Після завершення зварювання перевірте, чи матеріал у оглядовому отворі піднятий, чи є кваліфікований зварний шов для екструзії матеріалу на зварному шві в процесі зварювання, немає ризику (на) пожежі, передчасного відключення та інших явищ, оглядовий отвір плавленої частини має матеріал, вибитий.

з 'єднання гарячого розплаву:

a, з' єднання гарячого розплаву до і після з 'єднання нагрівальної поверхні безбрудного нанесення чистої серветки;

b, час нагрівання з' єднання гарячого розплаву та температура нагрівання повинні відповідати з 'єднанню гарячого розплаву виробники інструменту та труби, заводські правила труб;

C, гаряче розплавлення з 'єднання під тиском охолодження, не повинен рухати з' єднувач або з 'єднувач не повинен застосовувати будь-яку зовнішню силу;

d, перед з' єднанням труби, труба закріплена на стійці, зніміть фрезу, закрийте кріплення, торцеву грань труби для фрезерування, при формуванні безперервного різання вийдіть з кріплення, перевірте трубу між двома кінцями (не більше 3 мм). Картина з плавленим з 'єднанням повинна бути чистою і чистою, а поверхня шкіри повинна бути подряпана на початку;

e, з' єднання з гарячим розплавом, дві секції труб повинні розширювати певну вільну довжину кріплення, вичитувати з 'єднувач так, щоб він знаходився на коаксіальній лінії, а неправильний край не повинен перевищувати 10% від товщини стінки;

f, температура нагрівальної пластини підходить (220 ± 10C), коли індикатор горить, найкраще почекати 10 хвилин, щоб використовувати, щоб температура всієї нагрівальної пластини була рівномірною.

g, нагрівальна пластина з відповідною температурою розміщується на стійці, закриває кріплення і встановлює тиск системи. Після досягнення часу поглинання тепла швидко відкрийте прилад і зніміть нагрівальну пластину. Слід уникати зіткнення з розплавленою торцевою поверхнею;

h, швидко закрийте кріплення і протягом зазначеного часу рівномірно відрегулюйте тиск до робочого тиску і натисніть кнопку охолодження. Після досягнення охолодження натисніть кнопку одноразового охолодження, щоб зменшити тиск до нуля, відкрийте кріплення і зніміть зварену трубу;

i, перед вивантаженням труби, тиск необхідно зменшити до нуля, якщо зварювальний апарат переміщений, гідравлічний шланг повинен бути знятий, а спільна пилозахисна робота повинна бути виконана добре;

j, кваліфіковані зварні шви повинні мати два фланці, а зовнішня окружність труби з зварним кулькою, форма і розмір двох фланців рівномірні, без пор, бульбашок і тріщин. Корінь зазору між двома фланцями не нижче поверхні звареної труби.

K, коли трубопровід підключений, коли умови будівельного майданчика дозволяють, зварювання можна проводити на канавці, гирло труби слід тимчасово заткнути та герметизувати, а також експлуатувати в умовах сильного вітру, щоб вжити захисних заходів або відрегулювати процес будівництва.

7, після перевірки зварного шва та міцності труби водопровідної труби в тяговій трубі

кваліфіковано, ви можете ввести конструкцію тягової труби. Спочатку запечатайте головку труби "оболонкою труби PE", виготовленою на місці, а потім з 'єднайте розширювальну головку на задньому кінці головки труби. Після того, як труба підключена до передавального пристрою для прийняття, трубу повертають до робочої свердловини, а головку, що розширюється, пристрій передачі та решту бурильної труби виймають. Заглушіть заглушкову головку та проведіть тест на тиск води. Під час будівництва оператор тягової машини повинен тягнути трубу рівномірно і плавно відповідно до даних обладнання, і не повинен тягнути її сильно.

8, затірка арматури

Після того, як труба PE протягнута, щоб уникнути осідання землі, потрібно провести затірку арматури.

① Перед будівництвом труби з 'єднайте дві сталеві труби 25 такої ж довжини, як і труба PE, на передньому кінці труби PE, і втягніть їх у ґрунт разом з трубою PE і досягніть кінцевої точки конструкції витяжки труби. Після досягнення кінцевої точки підніміть з' єднання між сталевою трубою 25 і трубою PE і додайте затірку квіткової труби довжиною 6 м і діаметром перед двома сталевими трубами.

② Перемістіть машину для витягування труб до приймальної ями, з "єднайте її зі сталевою трубою 25 і потягніть назад. На кожні 6 м, що втягнуті, скасуйте з" єднання між сталевою трубою та машиною для витягування труб і замініть її на затирочний насос високого тиску. Введіть 1: 1 цемент і суспензію золи (O.4MIpa), щоб замінити тиксотропну грязь і заповнити зазор навколо труби PE. Потім знову замініть і потягніть, потягніть і знову впорскуйте, і повторіть. Поки всі сталеві труби не витягнуті, процес затірки закінчений.

Буксирувальна труба Ухань ПЕ повинна звертати увагу під час будівництва затірки:

Відповідно до фактичної ситуації ~ кожні 3-6 метрів затірка один раз, згідно з розрахунком. Кількість затірки повинна бути більшою, ніж кількість грязі, і намагайтеся тримати її безперервною під час затірки.

9, система захисту

внаслідок побудови комплексу геологічних умов, відстані та інших характеристик, у конструкції повинні бути встановлені необхідні заходи безпеки, головним чином:

① система протиударної сигналізації, як тільки підземний свердло торкається кабелю та іншого корпусу, бурова установка видала сигнал електрошоку, в цей час оператор повинен сісти на сидіння, щоб уникнути ураження електричним струмом. Після зняття сигналізації оператор може залишити бурову установку.

② Пристрій аварійного відключення дистанційного керування, а інспектор відстеження буріння повинен завжди підтримувати зв 'язок з оператором бурової установки, коли аварія повинна бути вирішена своєчасно. В даний час бездротовий зв 'язок зазвичай використовується, і іноді через вплив місцевого середовища в той час цей метод більше не може справлятися з надзвичайними ситуаціями. Тому в будівництві повинно супроводжуватися бурінням за допомогою екстрених заходів для зупинки бурової установки, після завершення обробки, останній, щоб зняти обмеження на бурову установку, може запустити бурову установку.

10, установка трубопровідної арматури

AD PE трубопровідна переправа завершена, повинна бути встановлена негайно відповідно до проектних креслень положення трійник, клапани та інші трубопровідна арматура.

Безтраншейний метод будівництва тракторної труби введення, будівництво трубних труб Ухань ПЕ, конструкція безтраншейних труб Хубей ПЕ може зв' язатися з Hubei AD Building Materials Co., Ltd., ми надамо професійну команду

Джерело: Hubei AD Building Materials Co., Ltd., ласкаво просимо поділитися! Гаряча лінія: 17399989993